[发明专利]一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置

说明书

本发明公开了一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，包括上顶板、伺服电机、底板和显示屏，所述上顶板的左右两端内部均贯穿连接有连接件，所述电动伸缩杆和连接件的下端均与横板的上表面固定连接，所述伺服电机的输出端与横杆的后端相连接，所述横板的下表面等间距设置有检测机构，所述底板位于检测机构的正下方，所述承托板的上方放置有玻璃本体，所述夹持板的内表面连接有橡胶板，所述夹持板的下端固定连接有固定弹簧，所述显示屏位于上顶板的前侧正中间。该便于全面检测的玻璃平整度检测装置，便于对玻璃进行全方位的检测，检测效果较好，且便于玻璃的位置限定，便于检测工作，并且不会造成玻璃的损伤。

技术领域

本发明涉及检测装置相关技术领域，具体为一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置。

背景技术

检测装置主要是用于对产品的垂直度、光滑度和平整度等等参数进行检测的装置，而玻璃在生产完成后，需要对其平整度进行检测，以保证玻璃的整体质量和使用效果，因此玻璃生产结束后需要相应的玻璃平整度检测装置对其进行检测，但是现有的玻璃平整度检测装置仍存在一定的缺陷，比如：

1、现有的玻璃平整度检测装置往往只选取玻璃的一部分进行检测，不便于对玻璃进行全方位的检测，检测效果不好；

2、在对玻璃检测时，需要将玻璃固定住，以防止玻璃的滑动，不便于玻璃的位置限定，不便于检测工作的进行；

3、现有的玻璃检测装置通常采用在玻璃上泼洒墨汁，再用平整的盖板进行覆盖检测，这种类似的手段往往会造成玻璃的损坏。

本发明的目的在于提供一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上玻璃平整度检测装置的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的大多数玻璃平整度检测装置不便于对玻璃进行全方位的检测，检测效果不好，且不便于玻璃的位置限定，不便于检测工作，并且容易造成玻璃损伤的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于全面检测的玻璃平整度检测装置，包括上顶板、伺服电机、底板和显示屏，所述上顶板的左右两端内部均贯穿连接有连接件，且上顶板的中间位置贯穿连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆和连接件的下端均与横板的上表面固定连接，且电动伸缩杆的上端与竖板固定连接，所述竖板的内部贯穿连接有横杆；

所述伺服电机的输出端与横杆的后端相连接，且伺服电机与蓄电池电性连接，所述横板的下表面等间距设置有检测机构；

所述底板位于检测机构的正下方，且底板的上表面固定安装有承托板，并且底板通过支撑柱与底板相连接，所述承托板的上方放置有玻璃本体，且玻璃本体的前后两端均设置有夹持板，所述夹持板的内表面连接有橡胶板，且夹持板的外侧贯穿连接有固定栓，并且固定栓位于固定槽的内部，所述夹持板的下端固定连接有固定弹簧，且固定弹簧的下端与调节块相连接，所述显示屏位于上顶板的前侧正中间。

优选的，所述连接件包括连接筒、第一滚珠、连接弹簧和连接杆，连接筒的上端下表面设置有第一滚珠，连接筒的内部上端固定连接有连接弹簧，连接筒的内部底端贯穿连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的纵截面形状为“工”字型，且连接杆在连接筒的内部为伸缩结构，并且第一滚珠与连接筒的连接方式为镶嵌连接。

优选的，所述竖板的内部开设有圆形凹槽，且该凹槽的内径尺寸与横杆的外径尺寸相等，并且横杆与竖板的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述检测机构包括检测筒、控制块、第二滚珠、压力传感器、检测弹簧、限位块、安装架、检测轮和固定圈，检测筒的内部上端设置有控制块，控制块和限位块的左右两端均镶嵌设置有第二滚珠，控制块的上端与压力传感器的底端相接触，控制块的下端固定连接有检测弹簧，检测筒的底部安装有限位块，限位块的下方焊接连接有安装架，安装架的下端安装有检测轮，检测轮的外表面设置有固定圈。