[发明专利]一种钛金属管的除油设备

说明书

本发明公开了一种钛金属管的除油设备，主要包括壳体以及设置于所述壳体中的清洗腔，所述清洗腔向上开口，所述清洗腔后壁中安装有超声波发生机构，清洗时将钛金属管放置于所述清洗腔中，向所述清洗腔中加入碱性脱脂剂，启动所述超声波发生机构进行清洗除油，所述壳体中设有混合腔，本发明在除油池中的脱脂剂使用一段时间后，自动取出一部分脱脂剂检测其中的有效成分含量，然后根据检测结果向除油池中添加一定量的新的脱脂剂，从而避免脱脂剂使用时间过长导致除油效果降低，也延长了脱脂剂的使用时间，降低了除油成本。

技术领域

本发明涉及金属管材清洗技术领域，具体为一种钛金属管的除油设备。

背景技术

由于钛金属材料具有公知的韧性好、比重小、耐磨损、耐腐蚀和耐高温等优异的特性而被誉为太空金属，在钛金属管的生产过程中，存在轧制工序和轧制后的热处理工序，由于钛金属管在轧制后不论是内壁还是外壁均沾附有油垢，又由于对钛金属管的热处理不同于对普通钢管的热处理，其采用的是真空退火，因此必须将沾附在内、外壁上的油污充分去除，已有技术对钛金属管的除油方法是将钛金属管置于盛有清洗溶液的除油池中进行除油，清洗溶液使用较多的一般为碱性脱脂剂，除油原理为脱脂剂中的碱性物质，如氢氧化钠与油脂产生皂化反应达到除油的目的，在除油过程中，碱性物质不断消耗，除油效果不断降低，传统中一般一次性将除油池中的脱脂剂进行更换，成本较高，为解决上述问题，提出了本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钛金属管的除油设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种钛金属管的除油设备，主要包括壳体以及设置于所述壳体中的清洗腔，所述清洗腔向上开口，所述清洗腔后壁中安装有超声波发生机构，清洗时将钛金属管放置于所述清洗腔中，向所述清洗腔中加入碱性脱脂剂，启动所述超声波发生机构进行清洗除油，所述壳体中设有混合腔，所述混合腔与所述清洗腔之间通过第一连接管连通，所述第一连接管中设有第一自控阀，所述壳体中设有容器腔，所述容器腔与所述混合腔连通且连通处设有第二自控阀，所述容器腔中装有铵盐溶液，所述壳体中设有检测腔，所述检测腔与所述混合腔之间通过第二连接管连通，所述检测腔中设有气体量检测机构，所述第一自控阀开启后，所述混合腔中进入一定体积的脱脂剂，所述第二自控阀开启，使一定体积的铵盐进入所述混合腔中，由于碱性脱脂剂中的有效成分为碱性物质氢氧化钠，通过与铵盐溶液反应可放出气体，所述气体量检测机构通过检测气体量即可判断出此时脱脂剂中有效成分的含量；

所述壳体中设有储存腔，所述储存腔中装有未使用的碱性脱脂剂，所述储存腔与所述清洗腔之间通过加料管连通，所述加料管中设有电磁阀，所述储存腔中设有可上下滑动的第一活塞，所述第一活塞向上滑动将所述储存腔中的脱脂剂加入所述清洗腔中，所述气体量检测机构检测到气体量越多，所述第一活塞向上滑动距离越短。

进一步地，所述气体量检测机构包括滑动设置于所述检测腔中的第二活塞，所述检测腔向上开口，所述检测腔左壁中设有传感器，所述传感器可检测所述第二活塞上升位置，从而判断进入所述检测腔中的气体体积。