[发明专利]一种采油井热洗液过滤装置

说明书

本发明公开了一种采油井热洗液过滤装置，具体涉及洗井工具领域，包括呈圆锥状的外筒体，外筒体的两端安装有入口端倒拔头、出口端倒拔头，入口端倒拔头的内部安装有大孔径过滤筒、入口固定座，入口固定座、出口固定座的内部安装有杂液分离筒，外筒体的一侧开设有连通孔，外筒体的一侧安装有排杂法兰、阀体、沉杂盒。本发明通过锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片，在洗井液进入该洗液过滤装置后，锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片使得沿筒体的周围切线方向形成斜向的离心力，且离心力沿出口方向逐渐增大，使得洗井液中各种颗粒直径的沙砾因巨大离心力甩出杂液分离筒与洗井液分离，对于混杂小颗粒地层砂的洗井液也能进行较好的过滤效果。

技术领域

本发明涉及洗井工具技术领域，更具体地说，本发明具体为一种采油井热洗液过滤装置。

背景技术

在油层高温高压条件下，蜡溶解在原油中，原油流入井筒后，在从井底上升到井口的流动过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出，使井筒结蜡，结蜡到一定程度就需要进行洗井维护，目前虽加大了蒸汽洗井、自循环洗井的比例，但常规洗井依然是重中之重，是保证油井正常生产必不可少的工作。

在常规洗井过程中，一般采用原油或者地层水洗井，但是一部分装洗井液的罐车是专车专用，还有一部分罐车是作业施工收污水的车，因诸多因素，造成洗井液罐车内含有地层砂、水垢、水泥块等杂物，导致部分油井洗井时杂质随洗井液进入井筒，造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，如果进行碰泵和调参后仍然不能排除凡尔失灵和油井卡泵故障，只有实施重新返工检泵作业，单井检泵作业费高达15万元；并且油井停产影响产量；以及要增加实施碰泵、调整冲次等工作量。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208605148U的专利公开了一种采油井热洗液过滤装置，参考说明书附图7和8，该申请中通过将外筒体的入口端倒拔头2通过软管与洗井液罐车的尾管连接，再将出口端倒拔头12通过软管与清蜡车的金属尾管连接，洗井液从过滤筒41的左端入口进入过滤筒4中，经滤孔42过滤后，洗井液中含有的地层砂、水垢、水泥块等杂物被截留在过滤筒41中，清洁的洗井液进入清蜡车，进而进入井筒，不会造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，还能有效减缓井筒产层以下沉杂口袋的堆积速度，减少洗井后碰泵、调参的工作量；避免不必要的作业费用的发生，有效的延长检泵周期。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于该装置结构简单，只通过过滤筒对洗井液中地层砂、水垢、水泥块等杂物进行截留，所截留的地层砂、水垢、水泥块等杂物堆积在过滤筒内，长时间堆积后造成洗井液流通不畅必须及时清理，需要拆下该洗液过滤装置，取出过滤筒才能进行清理，清理麻烦，耽误洗井工期；

二、由于地层砂的颗粒直径较小，地层砂的颗粒容易穿过过滤筒的孔径，在实际使用中，对于一些小于过滤筒孔径的地层砂颗粒无法起到过滤效果，导致部分油井多次洗井后地层砂大量随洗井液进入井筒中堆积，造成凡尔失灵或油井卡泵等情况的发生，影响油井产量下降甚至停产，以及要增加实施碰泵、调整冲次等工作量。

因此亟需提供一种易清理能够过滤小颗粒杂质的采油井热洗液过滤装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种采油井热洗液过滤装置，通过锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片，在洗井液进入该洗液过滤装置后，锥形杂液分离筒与锥形螺旋叶片使得沿筒体的周围切线方向形成斜向的离心力，且离心力沿出口方向逐渐增大，使得洗井液中各种颗粒直径的沙砾因巨大离心力甩出杂液分离筒与洗井液分离，对于混杂小颗粒地层砂的洗井液也能进行较好的过滤效果；另外，本发明通过大孔径的过滤筒与旋流式除杂方式的相互结合，由大孔径的过滤筒对洗井液中的大颗粒杂质，如水泥块等杂物进行初步过滤，避免大颗粒杂物无法通过杂液分离筒无法排出的问题，利用旋流式除杂方式对大孔径的过滤筒无法过滤的小颗粒杂物进行二次过滤，提高过滤效果，以解决上述背景技术中提出的问题。