[发明专利]散热器单体及组合式换热器

说明书

本发明公开了一种散热器单体及组合式换热器，其中组合式换热器包括多个散热器单体，还包括中间腔室、上总腔室和下总腔室；上下相邻的任意两个所述散热器单体的接口之间通过所述中间腔室实现连通；多个所述散热器单体连通形成整体框架；上、下总腔室通过密封圈与散热器单体上的接口连通；密封圈用于实现散热器单体分别与上总腔室、下总腔室之间的联接密封。这样结构的组合式换热器，其超密封连接结构简单且可靠；组合式换热器其尺寸大小可以根据需要进行选择拼接，这样形成的组合式换热器其可以适应更多的应用场景。

技术领域

本发明涉及热交换装置技术领域，特别涉及一种散热器单体及组合式换热器。

背景技术

一般来说，配套大型发电机组和工程机械的换热器迎风面积和体积都比较大，这样就给换热器的生产制造和可靠性带来很大的问题。即当换热器的迎风面积加大后，生产换热器的各种设备规格也必然加大，工艺装备的投入也必然大幅增加，另外还导致换热器的工艺可制造性大大降低；同时，换热器的迎风面积加大后，换热器在耐振、耐热冲击和耐压等可靠性都会大幅降低。

常规的大型散热器主要由进水室1、芯子2、出水室3、固定螺栓4和左立柱5、右立柱6组成，如图1。很显然这种大换热器的工艺可制造性，提高产品可靠性，且尺寸单一，无法适应更多的应用场景。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单可装配性好的散热器单体及组合式换热器，并大幅提高组合式换热器的可靠性。

本发明提供一种散热器单体，包括水室、芯子以及主板；所述芯子包括本体、位于本体上、下位置安装的主板以及位于本体任意一侧均依次设置的散热带、散热管和侧板；所述芯子的上下两端并位于所述主板的外侧分别设置有室体，所述芯子通过所述主板与所述室体焊接连接在一起形成散热器单体；且所述室体上设置有用于连接另一个散热器单体的接口。

相应地，本发明还提供了一种组合式换热器，包括多个散热器单体，还包括中间腔室、上总腔室和下总腔室；上下相邻的任意两个所述散热器单体的接口之间通过所述中间腔室实现连通；多个所述散热器单体连通形成整体框架；

所述上总腔室设置在整体框架的顶部并与位于最顶部的散热器单体上的接口通过密封圈连通，所述下总腔室设置在所述整体框架的底部并与最底部的散热器单体上的接口通过密封圈连通；所述密封圈用于实现所述散热器单体分别与所述上总腔室、所述下总腔室之间的联接密封。

优选的，作为一种可实施方式；所述密封圈包括密封部和减震垫部；所述密封部连接在所述减震垫部的上部并且一体成型。

优选的，作为一种可实施方式；所述密封圈的密封部和减震垫部的内孔尺寸大于所述散热器单体的接口的外径；所述密封部内孔壁向内侧设置有凸起部分；当单个散热器单体的接口插入所述密封部的内孔后，所述密封部的凸起部分被压平，并使所述密封部所在的外壁露出腔室壁外部分被挤压翻折，扣住上总腔室壁或是下总腔室壁形成超密封状态。

优选的，作为一种可实施方式；所述凸起部分与所述密封部所在水平端面形成导向角α，所述导向角为20－70°，所述凸起部分与所述密封部所在的水平端面通过圆弧光滑过渡。

优选的，作为一种可实施方式；所述密封圈的密封部的高度h大于总腔室壁厚δ，h＝δ+1.5－5mm；其中所述总腔室壁厚δ为上总腔室壁厚δ或下总腔室壁厚δ。

优选的，作为一种可实施方式；所述中间腔室包括中间腔室体以及连接在中间腔室体两端的安装座，位于中间腔室体左侧的安装座用于连接左立柱，位于中间腔室体右侧的安装座用于连接右立柱；且所述中间腔室体的上、下表面都设置有通孔，该位于所述中间腔室体下表面的通孔用于连接下层的散热器单体，位于中间腔室体上表面的通孔用于连接上层的散热器单体。