[发明专利]一种大吨位压机的换模系统

说明书

本发明公开了一种大吨位压机的换模系统，包括底座，设于底座上的下模组件和顶出装置，设于所述下模组件外侧的模框，设于模框两侧的侧轨，以及用于将下模组件进行更换的换模装置；所述下模组件与所述模框之间设有锁模机构，所述锁模机构用于对所述下模组件与所述模框进行锁紧和解锁；所述模框与侧轨之间设有锁紧机构，所述锁紧机构用于对所述模框与侧轨进行锁紧或解锁；所述顶出装置与侧轨连接，所述顶出装置带动模框浮动；所述侧轨上设有滚动组件及导向组件。实施本发明，可实现快速换模，提高换模的安全性及可靠性。

技术领域

本发明涉及陶瓷压机技术领域，尤其涉及一种大吨位压机的换模系统。

背景技术

常见的压机换模时，需要顶模装置将整套模具顶起，换模装置将整套模具从压机内移出。对于小吨位压机来说，整套模具的重量较小，顶模装置所需提供的顶升力较小，可轻松将整套模具顶起，并通过叉车等换模装置将整套模具移出。随着建筑装饰材料的不断发展，对于陶瓷大板的需求及陶瓷板的定制化需求不断的提升，使得陶瓷压机的吨位不断的增加，对换模效率也提出一定要求。对于吨位高达数万吨的压机而言，其下模组件重达数十吨，采用现有技术中顶模装置顶出整套模具，使用叉车换模已经难以实现，首先其所需的顶出力及拖曳力非常大；其次在拖曳的过程中，模具易发生偏移，影响压机换模的可靠性及安全性。使大吨位压机的换模难度高，效率低，安全性不高。对客户而言，更换整套模具的成本也较高。

中国公开号为CN108246893A《一种数控快速换模方法及数控快速换模装置》提供了一种快速换模装置，包括自动换模机构换模设备、定位装置及调高机构等，定位装置用于换模设备与放置待更换模具的压机台板固定连接；调高机构调节换模设备的高度，换模设备的台面上安装设置有自动换模机构；自动换模机构包括用于夹持待更换模具的导模推板及置于台面上的自动移位装置，两个导模推板设置在台面的两侧，导模推板靠近压机台板一端安装有卡轮。所述卡轮卡住模具上的定位销，以将模具拉出压机的工作平台或推入到压机的工作平台。

现有技术中采用推力或拉力以移动模具，但对于重达几十吨的模具，模具的更换靠拉力及推力较难实现。此外，受压机端面的液压器械安装位置的影响，压机的工作平台与换模设备之间具有一定的间隙。在现有技术中，并未涉及任何的防护，因此在拖动模具运动时，模具易发生偏转，甚至坠落，造成重大安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种大吨位压机的换模系统，可实现快速换模，提高换模的安全性及可靠性。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种大吨位压机的换模系统，包括底座，设于底座上的下模组件和顶出装置，设于所述下模组件外侧的模框，设于模框两侧的侧轨，以及用于将下模组件进行更换的换模装置；

所述下模组件与所述模框之间设有锁模机构，所述锁模机构用于对所述下模组件与所述模框进行锁紧和解锁；

所述模框与侧轨之间设有锁紧机构，所述锁紧机构用于对所述模框与侧轨进行锁紧或解锁；

所述顶出装置与侧轨连接，所述顶出装置带动模框浮动；

所述侧轨上设有滚动组件及导向组件。

作为上述技术方案的改进，所述锁紧机构包括设于所述模框上的锁扣，所述侧轨设有与所述锁扣配合设置的第一凹槽。

作为上述技术方案的改进，所述锁紧机构还包括定位组件及锁紧组件，

所述定位组件用于将侧轨与模框对准后锁定，所述定位组件和锁紧组件能够带动模框相对侧轨上升或下降预定距离，使所述锁扣与所述凹槽扣紧或松开。

作为上述技术方案的改进，所述定位组件包括设于所述侧轨上的多个定位缸，所述模框设有适配的第一定位孔，所述定位缸的活塞杆插入所述第一定位孔中；