[发明专利]液液分离系统及分离方法

说明书

本发明实施例提供一种液液分离系统及分离方法，液液分离系统包括串联的一级分离装置和二级分离装置，所述二级分离装置包括第一分离器、第二分离器、第三分离器和第四分离器，其中，所述第一分离器和第三分离器串联，所述第二分离器和第四分离器串联，且串联后的所述第一分离器和第三分离器与串联后的所述第二分离器和第四分离器并联。本发明能够实现三级分离，提高分离效果，解决了工艺生产中有机相带碱的问题，防止后续工序的设备结垢，延长生产周期，提高经济效益。

技术领域

本发明属于化工领域，尤其涉及一种液液分离系统及分离方法。

背景技术

液液分离是化工领域常用的一种工艺，物质通过分离器达到两相分离的效果。

目前，国内以氧化法生产环己酮的工艺中，环己烷氧化液在碱性条件下定向分解生成环己酮和环己醇，有机物与无机物经过液液分离后进入烷蒸馏系统得到粗醇酮。因环己烷会溶解一定的饱和水，使分解液夹带少量的碱液，导致烷一塔再沸器结垢，经过一段时间运行后必须停工清理再沸器碱垢。环己酮工业生产中存在废碱分离效果差，烷塔再沸器结垢等问题。为解决上述问题，现有技术在分离末段采用有机相一次水洗，但水洗后仍有微量无机金属离子随饱和水带入下一工序(烷塔工序)，造成烷塔再沸器列管结垢，达不到装置较长周期运行的需求。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明实施例的目的在于提供一种分离效率高，降低分离后的油相中的水相含量。

本发明实施例采用的技术方案是，一种液液分离系统，其特征在于，包括串联的一级分离装置和二级分离装置，所述二级分离装置包括第一分离器、第二分离器、第三分离器和第四分离器，其中，所述第一分离器和第三分离器串联，所述第二分离器和第四分离器串联，且串联后的所述第一分离器和第三分离器与串联后的所述第二分离器和第四分离器并联。

在一些实施例中，所述一级分离装置为分离器，所述一级分离装置具有进液口、油相出口和水相出口，所述进液口与分解反应釜的出液口连接；所述油相出口通过油相管路分别与所述第一分离器和第二分离器连接；所述水相出口分别与分解反应釜和废碱蒸发系统连接。

在一些实施例中，所述第一分离器与所述第二分离器分别具有进液口、油相出口和水相出口，所述进液口与所述一级分离装置的油相出口连接；所述第一分离器的油相出口与所述第三分离器的进液口连通；所述第二分离器的油相出口与所述第四分离器的进液口连通；所述第一分离器的水相出口和所述第二分离器的水相出口分别连接至分解反应釜、废碱蒸发系统以及用于串联所述一级分离装置与所述二级分离装置的管路上。

在一些实施例中，所述第三分离器与所述第四分离器分别具有油相出口和水相出口，所述第三分离器的油相出口与所述第四分离器的油相出口均连接至烷塔；所述第三分离器的水相出口分别连接至废碱蒸发系统和用于串联所述一级分离装置与所述二级分离装置的管路上；所述第四分离器的水相出口分别连接至废碱蒸发系统和用于串联所述一级分离装置与所述二级分离装置的管路上。

在一些实施例中，所述液液分离系统还包括一级水洗泵，所述一级水洗泵设置于第一循环管路上，所述第一循环管路的一端与所述第三分离器的水相出口以及所述第四分离器的水相出口连接，所述第一循环管路的另一端与用于串联所述一级分离装置和所述二级分离装置的管路连接。

在一些实施例中，所述液液分离系统还包括二级水洗泵，所述二级水洗泵设置于第二循环管路上，所述第二循环管路的一端与所述第一分离器的水相出口以及所述第二分离器的水相出口连接，所述第二循环管路的另一端与用于串联所述一级分离装置和所述二级分离装置的管路连接。

在一些实施例中，所述液液分离系统还包括一级水洗泵和二级水洗泵，所述一级水洗泵的入口与所述第三分离器和第四分离器的水相出口连接，所述一级水洗泵的出口与所述二级水洗泵的入口连接，所述第一分离器和第二分离器的水相出口分别与所述二级水洗泵的入口连接，所述二级水洗泵的出口与用于串联所述一级分离装置和二级分离装置的管路连接。