[发明专利]铝用阳极焙烧碳块小端面碳渣清理装置

说明书

本申请涉及一种铝用阳极焙烧碳块小端面碳渣清理装置，包括倾翻机构、第一驱动、夹紧机构、推块机构，倾翻机构包括垂直设置第一倾翻板和第二倾翻板，第一倾翻板设置多个第一凸棱；第一驱动用于带动倾翻机构在第一状态和第二状态之间转换，第一状态时第一倾翻板水平且第二倾翻板竖直，第二状态时第一倾翻板竖直且第二倾翻板水平；夹紧机构包括有夹紧板、第二驱动、位于夹紧板和第二驱动之间的弹性件、检测器，夹紧板设置有多个第二凸棱；第一凸棱和第二凸棱与推块机构的推动方向非平行。如此设置，本装置可以根据碳块的长、宽、高进行调整，进而对不同尺寸的碳块的两个小端面进行碳渣清理，结构稳固可靠，故障率低，且有利于提升工作效率。

技术领域

本申请涉及铝用阳极焙烧碳块技术领域，更具体地说，涉及一种铝用阳极焙烧碳块小端面碳渣清理装置。

背景技术

铝用阳极碳块制作成型后，必须经过焙烧后方能供应铝电解使用，焙烧过程中需要用碳粉把碳块在焙烧炉里埋起来，焙烧完成后由于碳块经过焙烧后碳块中的焦油会析出，使得碳粉粘连在碳块表面形成碳渣，粘连碳渣必须经过清理干净，否则影响铝电解质量。

目前，铝用阳极焙烧碳块的两个小端面的碳渣清理，需要在解组机上专设一个工位，主要靠弹簧式刮削装置来清理，弹簧式刮削装置的刮削原理是：靠弹簧压紧刮削刀片抵在碳块的两个小端面上，碳块在推块机的推动下在前进过程中表面碳渣被刮削刀片刮削掉。此装置的缺点是：弹簧压紧刮削刀片之间的距离有限，一套清理装置只能清理一种规格碳块，而且故障率很高，对一些用户来说，若同时生产多种规格尺寸的碳块则无法兼顾清理。

因此，如何解决现有的碳渣清理装置只能清理单一规格的碳块，效率低且故障率高的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种铝用阳极焙烧碳块小端面碳渣清理装置，其能够解决现有的碳渣清理装置只能清理单一规格的碳块，效率低且故障率高的问题。

本申请提供了一种铝用阳极焙烧碳块小端面碳渣清理装置，包括有：

倾翻机构，所述倾翻机构包括有用于与碳块的小端面相抵的第一倾翻板和垂直于所述第一倾翻板的第二倾翻板，且所述第一倾翻板设置有多个垂直于所述第二倾翻板的延伸方向设置的第一凸棱；

用于带动所述倾翻机构在第一状态和第二状态之间转换的第一驱动，所述倾翻机构处于所述第一状态时，所述第一倾翻板水平且所述第二倾翻板竖直，当所述倾翻机构处于第二状态时，所述第一倾翻板竖直且所述第二倾翻板水平；

夹紧机构，包括有夹紧板、用于带动所述夹紧板沿水平方向靠近或远离所述第一倾翻板的第二驱动、位于所述夹紧板和所述第二驱动之间的弹性件、用于检测所述弹性件受力大小的检测器，所述夹紧板设置有多个第二凸棱，当所述倾翻机构处于第二状态时，所述第二凸棱垂直于所述第二倾翻板的延伸方向；

推块机构，用于沿平行于所述第一倾翻板和第二倾翻板的方向推动所述碳块，且所述第一凸棱和所述第二凸棱与所述推块机构的推动方向非平行。

优选地，还包括有导轨结构，所述导轨结构包括有用于与所述夹紧板连接的滑动板和供所述滑动板滑动连接的滑轨，所述滑轨沿靠近或远离所述第一倾翻板的方向设置，且所述夹紧板设置在所述滑动板靠近所述第一倾翻板的位置，所述第二驱动与所述滑动板连接。

优选地，所述滑轨设置有两条、且分别位于所述滑动板的上下两侧，所述滑动板上下两侧设置有用于与所述滑轨滑动配合的滑轮。

优选地，所述夹紧板通过所述弹性件与所述滑动板连接、并可沿水平方向靠近或远离所述滑动板，所述检测器设置为距离触发开关，当所述夹紧板与所述滑动板之间的距离达到预设值时，所述距离触发开关打开。

优选地，所述夹紧板上设置有朝向所述滑动板水平延伸的销轴，所述滑动板上设置水平延伸的销孔，所述销轴滑动连接在所述销孔内。