[发明专利]一种复合无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种复合无纺布，其特征在于：包括亲水层无纺布（2），所述亲水层无纺布（2）采用纤度为1.0-6D聚丙烯（PP）单组分纤维或者聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯（PET/PE）双组份纤维，又或者聚丙烯/聚乙烯（PP/PE）双组份纤维，所述亲水层无纺布（2）双组份纤维可为芯鞘型或者并列型，其芯鞘型双组份可以是同芯也可是偏芯，所述亲水层无纺布（2）的接触角经人工尿液通液后为90度以下，所述亲水层无纺布（2）经亲水性表面活性剂处理，可选择的表面活性剂为聚氧乙烯多元醇脂肪酸酯、烷基甜菜碱或聚氧乙烯烷基酰胺等，所述亲水层无纺布（2）的平方克重为10-30g，其厚度为0.3-0.8mm；

所述亲水层无纺布（2）的顶部设置有疏水层无纺布（1），所述疏水层无纺布（1）采用纤度为1.0-2.0D聚丙烯（PP）单组分纤维或者聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯（PET/PE）双组份纤维，又或者聚丙烯/聚乙烯（PP/PE）双组份纤维，且疏水层无纺布（1）采用芯鞘型或者并列型，其芯鞘型双组份可以是同芯也可是偏芯，所述疏水层无纺布（1）接触角经人工尿液通液后为90度以上，所述疏水层无纺布（1）平方克重为8-20g；

所述疏水层无纺布（1）上开设有疏水层孔洞（3），所述疏水层孔洞（3）的孔径为1-8mm，孔型为圆形、椭圆形、正五边形、正六边形、正七边形、正八边形、正九边形或正十边形。

2.一种复合无纺布的制备方法，其特征在于：包括上述复合无纺布，并采用如下步骤：

S1、使用疏水性纤维制作疏水层无纺布（1）；

S2、使用亲水性纤维制作亲水层无纺布（2）；

S3、将步骤S1中得到的疏水层无纺布（1）与步骤S2中所得到的亲水层无纺布（2）复合。

3.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，疏水层无纺布（1）的可选制作过程具体如下：

S11、选用疏水性聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯（PET/PE）双组份短纤维进行开松混合；

S12、使用梳理机将步骤S11中得到的纤维梳理成纤维网面；

S13、将步骤S12中得到的纤维网面输送进入烘箱，经高温定型制成第一无纺布；

S14、将步骤S13中得到的第一无纺布经机械打孔设备打孔后制成疏水层无纺布（1）。

4.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的制备方法，其特征在于：在步骤S1中，疏水层无纺布（1）的可选制作过程具体如下：

S15、将聚丙烯（PP）母粒通过螺杆挤压机熔融成流体挤出；

S16、将步骤S15中得到的纺丝经气流牵伸并冷却成纤维网；

S17、将步骤S16中得到的纤维网通过热轧加固制得第二无纺布；

S18、将步骤S17中得到的第二无纺布经机械打孔设备打孔后制成疏水层无纺布（1）。

5.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，亲水层无纺布（2）的可选制作过程具体如下：

S21、选用亲水性聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚乙烯（PET/PE）双组份短纤维进行开松混合；

S22、将步骤S21中得到的纤维经梳理机梳理成纤维网面；

S23、将步骤S22中得到的纤维网面输送进入烘箱，经高温定型制成亲水层无纺布（2）。

6.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的制备方法，其特征在于：在步骤S2中，亲水层无纺布（2）的可选制作过程具体如下：

S24、将聚丙烯（PP）和改性聚丙烯（PP）母粒通过螺杆挤压机熔融成流体挤出；

S25、将步骤S24中得到的纺丝经气流牵伸并冷却成纤维网；

S26、将步骤S25中得到的纤维网通过热轧加固；

S27、将步骤S26中得到的加固后的纤维网上添加亲水油剂后制成亲水层无纺布（2）。

7.根据权利要求2所述的一种复合无纺布的制备方法，其特征在于：在步骤S3中，采用超声波复合或热轧复合的方式将疏水层无纺布（1）与亲水层无纺布（2）复合。