[发明专利]一种热缩膜原料加热装置

说明书

本发明公开了一种热缩膜原料加热装置，包括箱体，所述箱体内具有容纳腔，箱体的外壁上活动装设有箱门，箱体的外壁上装设有连接管，连接管上装设有加热组件与鼓风组件，容纳腔内转动装设有第一滚轮与第二滚轮，容纳腔内转动装设有环体，环体上设有沿竖向贯穿的通槽，环体的外壁上转动装设有转动环，转动环上装设有存放盒，存放盒可转动到通槽的上部与下部。本发明通过箱体与箱门组合形成一个密闭的空间，原料在密闭的空间内进行加热，提高了原料的加热效率，并且第一滚轮与第二滚轮对原料进行挤压操作，能够实现混合功能，同时反复移动的存放盒，可实现对原料的自动加工，提高原料的加工效率。

技术领域

本发明涉及热缩膜原料加热装置领域，特别是指一种热缩膜原料加热装置。

背景技术

热缩膜是指一种遇热会收缩紧紧地包覆在产品上的薄膜。热缩膜在生产的过程中，需要将原料加热混合，而现有的加热混合设备需要人工混料加热。本申请人发现现有的热缩膜加热装置在使用的过程中存在下列问题：需要人工反复加热，加热效率低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种热缩膜原料加热装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。

基于上述目的本发明提供的一种热缩膜原料加热装置，包括箱体，所述箱体内具有容纳腔，所述箱体的前部具有开口，所述箱体的外壁上活动装设有箱门，所述箱门位于开口的端部，并用于密封开口，所述箱体的外壁上装设有连接管，所述连接管的两端均装设于箱体的外壁上，并与容纳腔内相连通，所述连接管上装设有加热组件与鼓风组件，所述容纳腔内转动装设有第一滚轮与第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮之间具有一定距离，所述容纳腔内转动装设有环体，所述环体上设有沿竖向贯穿的通槽，所述环体的外壁上转动装设有转动环，所述转动环上装设有存放盒，所述存放盒可转动到通槽的上部与下部，所述箱体外装设有驱动组件，所述驱动组件可驱动转动环、第一滚轮与第二滚轮转动。

可选的，所述容纳腔内转动装设有第一轴与第二轴，所述第一滚轮装设于第一轴的外壁上，所述第一轴的端部装设有第一齿轮，所述第二滚轮装设于第二轴的外壁上，所述第二轴的端部装设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一轴与第二轴的中轴线沿一个平面设置，所述第一轴与第二轴之间具有一定的间距，所述第一滚轮与第二滚轮位于环体内，所述转动环的外壁上设置有传动齿，所述驱动组件包括装设于箱体外的第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴与第一轴相连接，所述第二电机的输出轴上装设有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿相啮合。

可选的，所述加热组件包括加热丝，所述加热丝装设于连接管的外壁上。

可选的，所述鼓风组件为轴流风机，并装设有连接管内。

可选的，所述箱体的内壁设置有保温层。

可选的，所述箱门通过转动连接的方式装设于箱体的外壁上。

可选的，所述箱门上设置有把手。

有益效果：

本发明通过箱体与箱门组合形成一个密闭的空间，原料在密闭的空间内进行加热，提高了原料的加热效率，并且第一滚轮与第二滚轮对原料进行挤压操作，能够实现混合功能，同时反复移动的存放盒，可实现对原料的自动加工，提高原料的加工效率。

附图说明

图1为本发明实施例热缩膜原料加热装置的结构示意图；

图2为本发明实施例容纳腔的结构示意图；

图3为本发明实施例驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。