[发明专利]注塑磁体组合物有效
申请号: | 201910958836.5 | 申请日: | 2019-10-10 |
公开(公告)号: | CN111363355B | 公开(公告)日: | 2021-09-17 |
发明(设计)人: | 金志洪;胡江平;李军华;何国栋;丁卫卫 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁股份有限公司 |
主分类号: | C08L81/02 | 分类号: | C08L81/02;C08L71/00;C08L83/04;C08K9/06;C08K3/22 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏;薄盈盈 |
地址: | 322100 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 磁体 组合 | ||
1.注塑磁体组合物,其特征在于,由以下重量百分比的组分制成:
永磁铁氧体磁粉80~86%;
聚苯硫醚11~20%;
偶联剂0.4~1.5%;
增塑润滑剂0.4~2%;
以上各组分重量百分比之和为100%;
所述聚苯硫醚的熔体粘度控制在90~200Pa.S;
所述永磁铁氧体磁粉的平均粒径控制在1.5~1.76μm;
所述增塑润滑剂选自全氟聚醚润滑油、高熔点酰胺增塑剂和硅油中的一种或几种混合;
以注塑磁体组合物总质量为基准,所述增塑润滑剂中各组分在注塑磁体组合物中的重量百分比为:全氟聚醚润滑油0~0.3%,高熔点酰胺增塑剂0.1~0.5%,硅油0~0.3%;所述高熔点酰胺增塑剂的熔点大于180℃;
所述注塑磁体组合物的制备方法,包括以下步骤:
1)按照上述比例称取各原料,在永磁铁氧体磁粉中加入偶联剂,混粉,得第一混合磁粉;所述第一混合磁粉的含水率控制在1000ppm以内;
2)在步骤1)得到的第一混合磁粉中加入聚苯硫醚、增塑润滑剂,继续混粉,得第二混合磁粉;所述第二混合磁粉的含水率控制在300ppm以内;
3)将步骤2)得到的第二混合磁粉进行造粒,得颗粒料,即为注塑磁体组合物。
2.根据权利要求1所述的注塑磁体组合物,其特征在于,所述永磁铁氧体磁粉为各向异性Sr永磁铁氧体磁粉。
3.根据权利要求1所述的注塑磁体组合物,其特征在于,所述聚苯硫醚的重量百分含量为13~19%;所述聚苯硫醚的熔体粘度控制在100~150Pa.S。
4.根据权利要求1所述的注塑磁体组合物,其特征在于,所述偶联剂的重量百分含量为0.6~1.0%;所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
5.根据权利要求4所述的注塑磁体组合物,其特征在于,所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560和硅烷偶联剂KH792中的一种。
6.根据权利要求5所述的注塑磁体组合物,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂选自钛酸酯偶联剂KHT-101、钛酸酯偶联剂KHT-102和钛酸酯偶联剂KHT-103中的一种。
7.根据权利要求1所述的注塑磁体组合物,其特征在于,所述增塑润滑剂的重量百分含量为0.4~1.0%。
8.根据权利要求1所述的注塑磁体组合物,其特征在于,所述永磁铁氧体磁粉的剩磁Br为2750~2950 Gs;所述永磁铁氧体磁粉的内禀矫顽力为2555~3200 Oe。
9.一种如权利要求1-8任一所述的注塑磁体组合物的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照上述比例称取各原料,在永磁铁氧体磁粉中加入偶联剂,混粉,得第一混合磁粉;所述第一混合磁粉的含水率控制在1000ppm以内;
2)在步骤1)得到的第一混合磁粉中加入聚苯硫醚、增塑润滑剂,继续混粉,得第二混合磁粉;所述第二混合磁粉的含水率控制在300ppm以内;
3)将步骤2)得到的第二混合磁粉进行造粒,得颗粒料,即为注塑磁体组合物。
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