[发明专利]一种新型PU和PVC混合人造革及其制造方法、系统

权利要求书

1.一种新型PU和PVC混合人造革，包括基层（1），其特征在于：所述基层（1）的顶部和底部均设置有PU层（2），所述PU层（2）的顶部设置有PVC层（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型PU和PVC混合人造革，其特征在于：所述PU层（2）和PVC层（3）的厚度均为0.1-0.3mm，所述基层（1）和厚度均0.3-0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型PU和PVC混合人造革，其特征在于：所述基层（1）包括腈纶纤维和涤纶纤维。

4.一种新型PU和PVC混合人造革制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤a：通过PVC材料通过螺杆挤出机的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型，得到PVC层（3）；

步骤b：通过纺织机将腈纶纤维和涤纶纤维制成基层（1），将基层（1）作为底布，在预凝固槽内将基层（1）预湿，预湿后挤干；

步骤c：在预湿后基层（1）的两面涂覆PU层（2），然后进行凝固，水洗和烘干后，制得具有PU发泡层的湿法贝斯；

步骤d：以离型纸为载体，将PU树酯浆料涂刮在离型纸上，继而进入烘箱，加热烘干除去树酯中的溶剂而形成PU聚氨酯皮膜，然后将步骤c中得到的湿法贝斯和PU聚氨酯面层通过粘接层粘合在一起形成革制品，并经冷却熟化，最后将离型纸与合成革分离，制得半成品；

步骤e：将制得的半成品上涂覆PVC层（3），得到成品。

5.根据权利要求4所述的一种新型PU和PVC混合人造革制造方法，其特征在于：所述基层（1）采用腈纶纤维、涤纶纤维按1∶1混纺而成。

6.根据权利要求4所述的一种新型PU和PVC混合人造革制造方法，其特征在于：所述步骤a中螺杆挤出机的熔融温度为170-200℃，所述熔融时间为1-2h。

7.根据权利要求4所述的一种新型PU和PVC混合人造革制造方法，其特征在于：所述步骤b中预湿后基层（1）的含液率为50-60％，所述预湿过程中采用的预湿液位20-30％的DMF水溶液。

8.根据权利要求4所述的一种新型PU和PVC混合人造革制造方法，其特征在于：所述步骤c中预湿后基层（1）的含液率为50-60％。

9.根据权利要求4所述的一种新型PU和PVC混合人造革制造方法，其特征在于：所述步骤d中PU树酯浆料均匀的涂刮在离型纸上，所述刮涂次数为1-2次。

10.一种新型PU和PVC混合人造革制造系统，包括湿法合成革生产线（4）和干法合成革生产线（5），其特征在于：所述湿法合成革生产线（4）包括凝固装置（6）、水洗装置（7）和第一烘干装置（8），通过湿法合成革生产线（4），制得具有PU发泡层的湿法贝斯，所述干法合成革生产线（5）包括喷涂装置（9）、第二烘干装置（10）、贴合装置（11）、分离装置（12）和冷却熟化装置（13），通过干法合成革生产线（5）贴面，制得半成品，最后涂覆PVC层（3），得到成品。