[发明专利]一种智能蝶阀

说明书

本发明公开了一种智能蝶阀，涉及蝶阀技术领域，包括阀体、阀杆和阀板，所述阀体内设有用于流体通过的阀孔，阀体上设有用于阀杆穿过的阀杆贯穿孔，阀板通过阀杆定位在阀孔内，阀杆带动阀板作正反转动，阀体内设有阀板转动限位机构，当阀板呈关闭状态时，阀板将阀孔分隔成进气腔和出气腔，所述阀杆包括轴套、上转轴和下转轴，所述轴套内设有一定位轴、一滑动轴和一回复弹簧，所述阀板和阀杆内设有至少一个阀板止转机构。本发明提出一种在阀板呈关闭状态时能够减小阀杆受到的切应力，同时能保障阀板不会发生破坏性翻转的智能蝶阀。

技术领域

本发明涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种智能蝶阀。

背景技术

在流体运输中，如输送天然气、水或石油时，常常利用蝶阀来控制管道中的流量和开闭，其具有通断速度快的优点，但是其在呈关闭状态时，阀板一侧的压力会大于另一侧的压力，阀杆与阀杆贯穿孔之间会形成一个切应力，长此以往，容易对阀杆造成损坏，并且，如果阀板两侧压力差过大，容易造成阀板破坏性翻转，影响蝶阀整体的密封性能及使用寿命。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出一种在阀板呈关闭状态时能够减小阀杆受到的切应力，同时能保障阀板不会发生破坏性翻转的智能蝶阀。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种智能蝶阀，包括阀体、阀杆和阀板，所述阀体内设有用于流体通过的阀孔，阀体上设有用于阀杆穿过的阀杆贯穿孔，阀板通过阀杆定位在阀孔内，阀杆带动阀板作正反转动，阀体内设有阀板转动限位机构，阀板的可转动角度为90度，阀板的一个转动极限位置为阀板与阀孔的中心轴线垂直，即阀板呈关闭状态，另一个转动极限位置为阀孔的中心轴线与阀板平行，即阀板呈打开状态；当阀板呈关闭状态时，阀板将阀孔分隔成进气腔和出气腔，

所述阀杆包括轴套、上转轴和下转轴，

所述轴套竖直贯穿阀杆贯穿孔且与阀杆贯穿孔转动密封配合，所述阀板为两个半圆板，对称定位在阀孔内的轴套相对两侧，轴套带动阀板转动；轴套上开设有第一进气口、第二进气口和第三进气口，当阀板呈关闭状态时，第一进气口和第三进气口位于进气腔一侧，第二进气口位于出气腔一侧；

所述上转轴的下段伸于轴套内孔，上段伸出轴套上口，上转轴与轴套内孔转动密封配合；上转轴与轴套之间设有上转轴转动限位机构，所述上转轴转动限位机构包括设于轴套上的导向槽和固定在上转轴上的档键，所述导向槽沿轴套周向延伸，所述档键位于导向槽内并可在导向槽内移动；

所述上转轴内设有第一气道，所述第一气道的一端开口位于上转轴侧壁，另一端开口位于上转轴下端面；当上转轴往阀板打开方向转动，上转轴与轴套相对转动，上转轴上的档键在轴套的导向槽内移动至一侧极限位置时，第一气道位于上转轴侧壁上的开口与第一进气口对应并连通；当上转轴往阀板关闭方向转动，上转轴与轴套相对转动，上转轴上的档键在轴套的导向槽内移动至另一侧极限位置时，第一气道位于上转轴侧壁上的开口与第二进气口对应并连通；

所述下转轴的下端与阀体的内壁固定，上段伸于轴套内孔，下转轴与轴套内孔转动密封配合，下转轴与阀杆贯穿孔相对设置；

所述下转轴内设有第二气道，所述第二气道的一端开口位于下转轴侧壁，另一端开口位于下转轴上端面；当阀板呈关闭状态时，第二气道位于下转轴侧壁上的开口与第三进气口对应并连通；

所述轴套内设有一定位轴、一滑动轴和一回复弹簧，所述定位轴固定在轴套内壁且位于上转轴和下转轴之间，定位轴内贯穿上下端面设有一连通气道，所述滑动轴位于定位轴和下转轴之间，滑动轴可沿轴套的中心轴线滑动且与轴套内孔滑动密封配合，滑动轴上朝向定位轴的一端直径逐渐减小，延伸形成圆台导向部；所述回复弹簧设于定位轴与滑动轴之间；