[发明专利]一种中温皮膜药液循环压滤系统及方法

说明书

本发明是一种中温皮膜药液循环压滤系统及方法；一种中温皮膜药液循环压滤系统，包括皮膜槽、中转槽和压滤机；所述皮膜槽内有加热装置，所述皮膜槽内承装药液和工件，使工件在药液中进行浸泡。一种中温皮膜药液循环压滤方法，包括的步骤有：第一步，将工件放置于皮膜槽内，并放入药液；第二步，将皮膜槽中的药液通过第一液泵出水口通过第一连接管泵到压滤机的过滤片的上方。本发明所述的一种中温皮膜药液循环压滤系统及方法，无需利用人员将皮膜药液抽入沉淀槽进行沉淀，大大提升皮膜药液的药剂时效性和使用率，从而减少以往每日大批量投入皮膜药液的使用量，避免了人工倒槽、升温等待现象。

技术领域

本发明涉及皮膜药液领域，尤其涉及一种中温皮膜药液循环压滤系统及方法。

背景技术

皮膜就是磷化膜，金属前处理工艺，为后续工序做准备。用磷酸盐与金属反应，生成一层沉淀物紧紧附在金属的表面，即为磷酸盐皮膜处理。要求体晶小而密。

磷酸盐皮膜化成是一种腐蚀反应，将腐蚀成份停留在金属表面，用巧妙的方法利用腐蚀生成物变成一种皮膜。

磷酸盐皮膜药品是由磷酸(H₃PO₄)与第一磷酸盐[Me(H₂PO₄)₂…Me是Mn、Zn等二价金属]所组成，其生成机理如下：

⑴Fe(被处理物)+2H₃PO₄→Fe(H₂PO₄)2+2H₂

⑵Me(H₂PO₄)2→Me HPO₄+2H₃PO₄

⑶3Me HPO₄→Me₃(PO4)₂+H₃PO₄(皮膜的主要成分)

首先，被处理品预处理液接触后即引起⑴的反应。然后，产生氢而溶解于液中，因此，处理液全体的H₃PO₄→减少了，为了要恢复所减少的H₃PO₄，继续引起⑵及⑶的反应。结果，处理品表面产生不溶性的Me₃(PO4)₂、XH₂O·Me HPO₄、H₂O的皮膜。

这样所得的磷酸盐皮膜的性质有：⑴所造出来的皮膜是无机质的；⑵是由化学反应所造出来的皮膜；⑶皮膜是电气的不良导体；⑷皮膜是多孔性等；妥善利用这些特质而决定磷酸盐皮膜法的价值。

现有中温磷化液皮膜是通过工件(钢、铁件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐、锌为主的溶液)，在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜的过程，称之为磷化，此类磷化为中温磷化，温度达到60--68°，处理时间10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m²，溶液游离酸度和全酸度的为8-11pt/58-68pt，此类磷化膜抗腐蚀力强，结合力好，缺点加温时间较长，皮膜药剂挥发量较大，能耗大，形成磷化沉积多，游离酸不稳定。

皮膜药剂生产12H后产生大量皮膜渣需进行倒槽沉淀，每天会有1人加班1h将药液倒槽；每次倒槽沉淀造成药剂损耗1/3，每天需添加约12桶(360kg)新药液，造成成本浪费。

通过改善将皮膜槽与压滤机接通，药液循环压榨，经过压滤机压榨将皮膜渣滤掉，过滤后的药液会循环返回皮膜槽，每日只需补充原有使用量的1/3大大降低药剂投入量。

为此，设计一种中温皮膜药液循环压滤系统及方法，解决以上问题。

发明内容

本发明为克服以上不足，提供一种中温皮膜药液循环压滤系统及方法。