[发明专利]一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法

说明书

本发明公开了一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，根据特殊容器钢使用需求及产品交货状态进行冶炼钢种种类区分，压力容器用调质高强度钢板采用QT状态交货的产品按C＜0.080%的低碳类成分体系设计，锅炉和压力容器用钢板产品按0.08%≤C＜0.22%的包晶及中碳类成分体系设计，并调整合金及碳当量，满足产品性能要求，冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。根据产品产量及制造过程对产品进行了成分设计，钢种少且市场需求量低，尽量采用同一种成分进行设计，不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段坯料的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法。

背景技术

钢铁企业在板材制造过程中，生产制造量与订单量差异很大，生产量是按炉次重量的倍数进行生产，因此，生产制造过程经常会产生余坯，不容易被消化，坯料积压往往会几年处理不掉，对企业的资金占用率大，钢种冶炼成本提升。特殊容器用钢市场需求量大，主要集中在Q420R以下的订单，Q420R以上的订单量分散且少，坯料很难应用到其它钢种去使用。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法，包括

S1、根据特殊容器钢使用需求及产品交货状态进行冶炼钢种种类区分，压力容器用调质高强度钢板采用QT状态交货的产品按C＜0.080％的低碳类成分体系设计，锅炉和压力容器用钢板产品按0.08％≤C＜0.22％的包晶及中碳类成分体系设计，并调整合金及碳当量，满足产品性能要求；

S2、特殊容器用钢产品需探伤，冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；

S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。

技术效果：本发明根据产品产量及制造过程对产品进行了成分设计，对Q420R及以下牌号进行合并成分设计，Q245R产品产量大成分通用，与其它品种进行成分合并设计，压力容器用调质高强度钢板采用调质成分设计，钢种少且市场需求量低，尽量采用同一种成分进行设计，不但利于生产排产，同时减少了头尾坯、混交段坯料的浪费，有效提高了连铸利用率，提高了钢厂的冶炼产量，提高了经济效益。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法，包括

S1、根据特殊容器钢使用需求及产品交货状态进行冶炼钢种种类区分，锅炉和压力容器用钢板产品按0.08％≤C＜0.22％的包晶及中碳类成分体系设计，并调整合金及碳当量，满足产品性能要求，具体：

根据国家标准GB/T 713中对锅炉和压力容器用钢板性能及成分要求，设计轧态Q370R与热处理态Q345R的冶炼牌号为R1，成分设计为：C：0.150％～0.170％，Mn：1.40％～1.60％，Si：0.30％～0.50％，P≤0.018％，S≤0.005％，Nb：0.020％～0.040％，Al：0.025％～0.055％，Ti：0.008％～0.020％，V≤0.030％，Ni≤0.050％，Cr：0.10％～0.20％，Mo≤0.030％，Ca：0.0008％～0.0035％，N≤0.0060％，H≤0.00020％，Ceq≤0.45％；

S2、特殊容器用钢产品需探伤，冶炼流程设计为：铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH真空处理→CCM浇铸；

S3、冶炼余坯进行余坯替代管理，优先用于后续订单生产。

前所述的一种一钢多级用特殊容器钢坯料生产方法，包括