[发明专利]一种精馏四氯化锗尾气吸收装置在审
| 申请号: | 201910956711.9 | 申请日: | 2019-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN110772956A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
| 发明(设计)人: | 杨迪;孙凡;张国颖 | 申请(专利权)人: | 武汉云晶飞光纤材料有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/68;B01D53/64 |
| 代理公司: | 42231 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 徐绍新 |
| 地址: | 430000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 四氯化锗 喷淋塔 尾气吸收装置 活性炭 碱液箱 填料环 真空泵 硅胶 精馏 吸收率 氯气 生产目标 零排放 体积比 粒径 盐酸 连通 尾气 改进 | ||
本发明公开了一种精馏四氯化锗尾气吸收装置,包括喷淋塔和真空泵,所述喷淋塔内设有碱液箱和填料,所述真空泵通过管道与碱液箱和喷淋塔的顶部连通,所述填料由粒径为1‑5cm的PP填料环以及活性炭、硅胶组成,所述PP填料环、活性炭、硅胶的体积比为1:0.3‑0.7:0.1‑0.4。本发明通过对现有的精馏四氯化锗尾气吸收装置进行改进,大幅增加了对尾气中氯气、盐酸等有害气体以及四氯化锗的吸收率,基本实现了零排放,从而减少了环境污染,实现了绿色可持续生产目标。
技术领域
本发明属于工业尾气降排领域,尤其是涉及一种精馏四氯化锗尾气吸收装置,旨在降低精馏四氯化锗的尾气排放。
背景技术
锗是一种重要的稀有金属,被广泛应用于电子、光学、化工、生物医学、能源及其他高新科技领域。目前锗的工业生产主要采用物理精馏提纯工艺,将粗四氯化锗提纯至高纯四氯化锗,精馏生产过程中产生的尾气中主要含有氮气、氯气、盐酸等多种有害气体及未冷凝的四氯化锗,直接排放后会影响生态环境。因此开展对精馏提纯四氯化锗工业尾气的回收处理工作,对减少环境污染、提高资源的回收利用率具有十分重要的意义。
目前对精馏四氯化锗工业尾气主要采用喷淋碱液吸收的方式,随着国家政策对排放标准的不断提高,现有的吸收装置和方式已不能满足生产需要,为了积极响应国家对零排放的号召,实现零污染的绿色可持续生产,迫切需要对现有装置进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有精馏四氯化锗工业尾气吸收不彻底,排放偏高的缺陷,提供一种改进的精馏四氯化锗尾气吸收装置。
上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种精馏四氯化锗尾气吸收装置,包括喷淋塔和真空泵,所述喷淋塔内设有碱液箱和填料,所述真空泵通过管道分别与碱液箱和喷淋塔的顶部连通,所述填料由粒径为1-5cm的PP填料环以及活性炭、硅胶组成,所述PP填料环、活性炭、硅胶的体积比为1:0.3-0.7:0.1-0.4。
优选地,所述PP填料环、活性炭、硅胶的体积比为1:0.5:0.2。
优选地,所述PP填料环的粒径为3cm。
优选地,所述喷淋塔内设有3-6层填料,每层填料之间设有导流隔板,每层填料的高度为0.5-1m。
进一步优选地,所述喷淋塔内设有4层填料,每层填料的高度为0.7m。
优选地,所述碱液箱内盛有pH8-12的氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液中还含有0.1-0.5%体积的吐温60。
进一步优选地,所述氢氧化钠溶液的pH为9。
进一步优选地,所述氢氧化钠溶液中含有0.3%体积的吐温60。
本发明通过对现有的精馏四氯化锗尾气吸收装置进行改进,大幅增加了对尾气中氯气、盐酸等有害气体以及四氯化锗的吸收率,基本实现了零排放,从而减少了环境污染,实现了绿色可持续生产目标。
附图说明
图1为该装置的工作方式示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细地说明。
实施例1
一种精馏四氯化锗尾气吸收装置,包括喷淋塔和真空泵,所述喷淋塔内设有碱液箱和填料,所述真空泵通过管道分别与碱液箱和喷淋塔的顶部连通,所述填料由粒径为3cm的PP填料环以及活性炭、硅胶组成,所述PP填料环、活性炭、硅胶的体积比为1:0.5:0.2,所述喷淋塔内设有4层填料,每层填料的高度为0.7m,每层填料之间均设有导流隔板,所述碱液箱内盛有pH9的氢氧化钠溶液,所述氢氧化钠溶液中还含有0.3%体积的吐温60。
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