[发明专利]一种绿色环保皮革涂饰剂及其制备方法

说明书

一种绿色环保皮革涂饰剂的制备方法，包括：称取六亚甲基二异氰酸酯、纳米二氧化硅、1,6‑己二醇、二羟甲基丁酸、催化剂A和甲苯到烧瓶中，升温至25～35℃，得体系1；将用甲苯溶解的醋酸纤维素和N210混合溶液、六亚甲基二异氰酸酯和催化剂B加入烧瓶中，升温后恒温反应，得反应产物2；将反应产物2滴加至体系1中控温反应，降温并加三乙胺成盐，加入1,5‑二氨基‑3‑磺酸钠反应，再加入乙醇进行保温；最后将反应体系降温至20～28℃，加水分散，得醋酸纤维素水性高分子皮革涂饰剂。本发明制备的皮革涂饰剂具有绿色环保、成本低廉、稳定性好等优点，且经其涂饰的成革具有外观光亮美观、耐酸耐油、耐水及耐干湿擦等性能。

技术领域

本发明涉及皮革涂饰剂制备技术领域，具体涉及一种绿色环保皮革涂饰剂的制备方法。

背景技术

醋酸纤维素又称醋酸纤维素酯，它是将纤维素与醋酸进行酯化而成的。醋酸纤维素与硝化纤维素同为纤维素的酯类衍生物，具有相近的结构，在性能上也比较相似。成膜具有柔软耐磨、高透光、高透水汽、抗静电、光泽好、耐化学腐蚀及强度高等特点，价格低廉且由于分子结构中不含氮，因此不存在硝化纤维素易燃易爆的缺点，被广泛用于涂料、胶黏剂、纺织纤维、塑料、香烟滤嘴、包装材料、胶片、人工肾脏和反渗透膜等领域。由此可知，醋酸纤维素作为皮革涂饰剂也具有潜在的优势。但醋酸纤维素不溶于水，只溶于部分有机溶剂，在使用过程中会产生大量挥发性有机物(VOC)。

纳米SiO₂具有无毒、价廉、资源丰富、高稳定、易改性、生物相容性好、吸附性能佳等优点，在皮革涂饰、涂料、电子、能源、环保等领域有着广阔的应用前景，纳米二氧化硅无毒、无味、无污染，颗粒尺寸小，比表面积大，表面存在大量不同键合状态的羟基，能够用于多种材料的改性。

发明内容

从技术上讲，本项目前期工作的关键在于：首先要保证醋酸纤维素的水性化程度，其次应着力于考虑提高其涂膜的耐水、耐溶剂、耐候等性能（乳液涂膜吸水率为5%，乙醇溶胀率6%）。开发效果好的改性方法，寻找合适的加工工艺，达到降低加工成本的目的，使水性醋酸纤维素皮革涂饰剂可以更为广泛的为人所用。本发明制备的皮革涂饰剂具有绿色环保、成本低廉、稳定性好等优点，且经其涂饰的成革具有外观光亮美观、耐酸耐油、耐水及耐干湿擦等性能。

本发明的目的在于克服了现有技术的缺点，提供了一种绿色环保皮革涂饰剂的制备方法。本发明制备的水性醋酸纤维素皮革涂饰剂，除了具有绿色环保（VOC含量低）、成本低廉、稳定性好等优点外，经其涂饰的成革还具有外观光亮、美观、耐酸、耐油、耐水及耐干湿擦等性能。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种绿色环保皮革涂饰剂的制备方法，包括以下步骤：

1.一种绿色环保皮革涂饰剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将醋酸纤维素溶于甲苯溶剂中，得到醋酸纤维素溶液。将聚醚多元醇（N210）加入醋酸纤维素的甲苯溶液中，并搅拌均匀，得到醋酸纤维素和N210的混合溶液；

步骤2，将六亚甲基二异氰酸酯、纳米二氧化硅、1,6-己二醇、二羟甲基丁酸、催化剂A和甲苯加入通有氮气的反应容器中并升温至25～35℃进行恒温搅拌反应；

步骤3，将醋酸纤维素和N210的混合溶液、六亚甲基二异氰酸酯和催化剂B加入通有氮气的反应容器中并升温至35～45℃进行恒温搅拌反应；

步骤4，将步骤3的反应产物滴入步骤2的反应容器中，滴加完毕后将温度控制至35～45℃进行恒温搅拌反应；

步骤5，将温度降至25～35℃，加入三乙胺进行恒温搅拌反应；

步骤6，在步骤5的反应体系中加入1,5-二氨基-3-磺酸钠进行保温反应；

步骤7，在步骤6的反应体系中加入乙醇进行保温反应；