[发明专利]一种无介质印刷气泡膜的制备方法

说明书

本发明属于气泡膜制备技术领域，具体涉及一种无介质印刷气泡膜的制备方法，在无介质印刷气泡膜生产设备中实现，其生产工艺流程如下所示：(1)设备开启(2)物料加热(3)物料成型(4)印刷(5)墨干燥(6)收卷；通过在生产气泡膜的过程中直接在气泡膜的平膜层表面印刷文字或图案，无需事先生产介质层，印刷介质层，热合或者粘接介质层，本发明印刷过程中也不会压坏气泡，使带有印刷层的气泡膜一次生产成型，且印刷层附着牢固、清晰；其生产工艺简单，生产设备先进，生产效率高，节约资源，应用环境友好。

技术领域：

本发明涉及气泡膜制备技术领域，具体涉及一种无介质印刷气泡膜的制备方法，通过无介质印刷气泡膜生产设备，在气泡膜上直接进行无介质模式的印刷。

背景技术：

现在快递行业发展得十分迅猛，几乎每个人都很喜欢在网上购买东西，我们的东西被邮寄过来之后，里面通常都会用气泡膜来包裹上，防止在运输的过程中被碰坏，由于气泡膜质地轻，防水又防摔，为包裹材料的首选；现有的气泡膜一般为双层单面气泡膜(一面是气泡层，一面是平膜层)，这种气泡膜是一种质地轻，透明性好，无毒无味的塑料包装材料，双层单面气泡膜也是目前用量最大，价格最便宜的气泡膜。作为包装材料，通常需要在包装材料表面印刷商品信息等，由于通过普通的塑料膜印刷装置直接在气泡膜表面印刷会压破气泡，印刷也不清晰，目前的气泡膜主要是采用有介质印刷方法，先把印刷层印到介质层上，然后再把介质层用热合或者粘接的方式和气泡膜粘合到一起，最后实现印刷效果。例如中国专利201010207776.2公开了一种气泡膜成型装置，气泡辊与胶辊并排平行布置，气泡辊的端面连接有真空管，胶辊的端面连接有冷却水管，在气泡辊与胶辊的入口前端设置有印刷薄膜辊，应用时，将印好的PE膜分条在气泡成型时直接热复合在气泡膜上；中国专利201721028101.5公开了一种气泡包装袋，将平整的透明印刷膜固定在气泡膜袋体表面，透明印刷膜易于印刷字体，且印刷的字体较为清晰，易于将循环利用标志清晰的印刷在气泡膜袋体的表面；这些现有技术均存在生产投入成本高、材料用量大、资源浪费等缺点；目前尚未出现无需印刷介质层，在气泡膜表面直接进行无介质模式的印刷且印刷清晰效果好的方法。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求提供一种无介质印刷气泡膜的制备方法，用于在气泡膜生产过程中印刷，达到在气泡膜上无介质印刷且印刷清晰的效果。

为了实现上述目的，本发明所采用的无介质印刷气泡膜的制备方法在无介质印刷气泡膜生产设备中实现，无介质印刷气泡膜生产设备由气泡膜生产装置、印刷装置和干燥装置配合式组成，在气泡膜生产过程中通过印刷装置进行印刷，具体生产工艺流程如下所示：

(1)设备开启：往墨容器内倒入适量墨并开启循环泵、温度控制器Ⅰ、墨量控制器和粘度控制器，再将刻有文字或图案信息的塑胶模板粘贴到印刷辊上，然后开启温控装置对料筒、过滤器、连接管和模头进行加热,料筒分3段加热，从料筒往过滤器7方向依次为1段，2段，3段，1段温度为140℃-170℃，2段温度为150℃-190℃，3段温度为210℃-230℃，过滤器温度为220℃-230℃，连接管温度为220℃-230℃，模头温度为240℃-260℃，达到加热温度后，再启动螺杆、气泡膜成型辊、印刷辊、墨辊、牵引辊Ⅰ、牵引辊Ⅱ、收卷轴、负压气泵、循环冷却水泵装置和干燥装置；

(2)物料加热：将物料放入料斗内，物料从料斗进入料筒，由料筒内的螺杆将物料向过滤器7方向推进，物料在推进过程中吸收料筒的热量，熔融后的物料到达过滤器，过滤器对物料进行加热并过滤掉物料中的杂质后，物料通过连接管到达模头内部，连接管和模头再进一步对物料进行加热；

(3)物料成型：物料到达模头内部后分别从模口Ⅰ和模口Ⅱ呈片状流出两层薄膜，两层薄膜先后接触气泡膜成型辊，先接触气泡膜成型辊12的是泡膜层，泡膜层会被气泡膜成型辊表面的气泡成型孔和孔底的小气孔负压的作用吸附变形，形成若干个凸起，后接触气泡膜成型辊的是平膜层，平膜层直接流到泡膜层上和泡膜层粘合到一起形成气泡膜，平膜层和泡膜层共同随着气泡膜成型辊转动的同时把热量传递给气泡膜成型辊，气泡膜成型辊再把热量传递给循环的冷却水；