[发明专利]一种车削用重复定位微球基准夹具

说明书

本发明公开了一种车削用重复定位微球基准夹具。该基准夹具包括底座、阀门塞、微球工件夹持头，采用负压吸附方式与车床主轴的真空吸盘连接并保证轴向重复定位精度。微球工件夹持头和阀门塞安装在底座上，阀门塞控制底座至微球工件夹持头间气路通道的开、闭状态，微球工件夹持头锥孔用于安装微球类工件并实现微球工件与基准夹具同回转中心。通过关闭阀门塞在气路通道中形成负压密封腔，实现基准夹具和微球工件的固定定位，通过打表方式对基准夹具在主轴回转中心的位置进行精确修正，从而实现高重复定位精度的需求。本发明的车削用重复定位微球基准夹具可满足多尺寸微球重复装夹加工需求，具有精度高、结构简单，制作成本低、应用范围广的优点。

技术领域

本发明属于精密微加工技术领域，具体涉及一种车削用重复定位微球基准夹具。

背景技术

在科研和生产活动中，金刚石车削是实现聚合物微球表面特征结构成型加工的有效方法。为了满足微球表面特征结构成型加工的工艺要求，往往需要把聚合物微球在金刚石车床进行高精度的重复安装和定位。由于聚合物微球具有直径尺寸小、机械强度较低等特点，传统的机械夹持与定位方法无法满足要求，需要针对5mm以下直径的聚合物微球建立相应的可重复定位夹具，以满足微球重复安装和高精度定位要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种车削用重复定位微球基准夹具。

本发明的车削用重复定位微球基准夹具，其特点是，所述的基准夹具包括底座、阀门塞、微球工件夹持头；

所述的底座为阶梯式回转体，包括从上到下直径依次增大的上圆台、中圆台和下圆台，中圆台的外圆周面为径向基准面，下圆台的底面为轴向基准面，下圆台的外圆周面上刻有位置标记线；底座的中心轴上从上到下开有连通的安装孔和底座气路通道，底座的上圆台开有垂直于底座气路通道的螺纹孔；螺纹孔的直径大于底座气路通道的直径。

所述的阀门塞为平头螺钉；

所述的微球工件夹持头也为阶梯式回转体，包括从上到下直径依次增大的锥台和圆台，锥台的大径小于圆台的直径；微球工件夹持头的中心轴上从上到下开有连通的定位锥孔和微球工件夹持头气路通道；

所述的微球工件夹持头的圆台固定在安装孔中；阀门塞安装在底座的螺纹孔中；

所述的基准夹具操作流程为：微球工件夹持头和阀门塞安装在底座上，关闭阀门塞，将底座上的位置标记线与车床主轴上的标记位置重合，将基准夹具安装在机床真空吸盘上，打开主轴真空吸盘的开关，在径向基准面上打表观测其圆跳动值并调整夹具在车床主轴上的回转中心位置，加工定位锥孔，打开阀门塞并安装微球工件；

所述的定位锥孔与径向基准面同轴心。

所述的底座的径向基准面的圆跳动值小于1μm；底座的轴向重复安装定位精度小于2μm。

所述的阀门塞的材料为尼龙。

所述的微球工件夹持头定位锥孔的锥角范围为30°~120°，微球工件夹持头装夹范围SØ0.4mm~SØ5mm。

本发明的车削用重复定位微球基准夹具采用负压吸附方式与车床主轴的真空吸盘连接并保证轴向重复定位精度。微球工件夹持头和阀门塞安装在底座上，阀门塞控制底座至微球工件夹持头间气路通道的开、闭状态，微球工件夹持头锥孔用于安装微球类工件并实现微球工件与基准夹具同回转中心。通过关闭阀门塞在气路通道中形成负压密封腔，实现基准夹具和微球工件的固定定位，通过打表方式对基准夹具在主轴回转中心的位置进行精确修正，从而实现高重复定位精度的需求。

本发明的车削用重复定位微球基准夹具结构简单，精度高，制作成本低，应用范围广。

附图说明

图1为本发明的车削用重复定位微球基准夹具的结构剖视图；