[发明专利]一种用于钨钼零件的智能加工生产线及加工工艺

说明书

本发明提供一种用于钨钼零件的智能加工生产线及加工工艺，该智能加工生产线包括智能加工单元、智能储物单元和控制装置，智能加工单元包括机械手和加工中心，在加工中心的前端还设置有放料台和智能刀库，用于放置工件和更换加工中心的刀具；智能储物单元包括智能工装架和智能物料架，用于储存待加工零件和加工完成的工件；控制装置包括射频识别系统、人机界面和可编程控制器，用于控制所述智能加工单元和所述智能储物单元，实时读取并控制加工过程的实际数据，在终端实时查询、定位、更改相关数据。本发明实现加工过程控制的智能化，满足不同零件同时加工的需求，加工精度高、周期短、生产效率高，节省人力，并实现无人自动化循环的安全性生产。

技术领域

本发明属于新材料加工技术领域，具体涉及一种用于钨钼零件的智能加工生产线及加工工艺。

背景技术

钨钼材料是国民经济和现代国防不可替代的基础材料和战略资源，具有不可再生性。含钨的硬质合金具有超高的硬度和优异的耐磨性，用于制造各种切削工具、刀具、钻具和耐磨零部件；钼主要用于钢铁工业，以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，或熔炼成钼铁后再用于炼钢。

钨钼材料具有高熔点、高温物理强度大、抗蠕变、高弹性模量、极低的热膨胀系数以及优良的导电导热性、选择性的抗侵蚀能力等特点，大量被用于国防军工、航空航天等关键领域，如高温结构件、大型航空发动机涡轮叶片的锻造模具、导弹平衡翼等；同时在电子信息、医疗设备以及能源和动力机械中的用量也在大幅度上升，如大功率LED基底材料、X光机射线靶材、放疗设备射线屏蔽/聚焦系统、高压开关电弧触头、离子注入设备等领域。

目前，由于行业特点及订单需求，钨钼材料多用于单件/多品种小批量制造，柔性生产需求强烈，其生产计划、动态调度与组织管理具有极大的不确定性；同时，钨钼材料还存在切削加工性较差，属于典型的硬脆难加工材料，工艺路线普遍较长、加工效率及精度低下、物流周转频繁及在制品库存管控成本、物料成本高等亟待解决的加工技术与生产管理问题。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于钨钼零件的智能加工生产线及加工工艺，用于克服上述现有技术中的钨钼材料加工工艺路线较长，加工效率及精度低下、加工成本高的问题，实现钨钼材料在生产线上自动完成加工流程。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于钨钼零件的智能加工生产线，所述智能加工生产线包括：

智能加工单元，所述智能加工单元包括机械手和加工中心，所述机械手包括机械手本体和机械手夹具，所述机械手在地轨上往复运行；所述加工中心包括外壳、自动门和工作台，所述工作台上设置有零点定位夹具，确保加工的切削精度，所述加工中心分布于地轨的两侧，所述自动门均朝向地轨；紧邻所述加工中心的前端设置有放料台和智能刀库，所述放料台位于地轨的右侧，用于放置工件，所述智能刀库位于地轨的左侧，用于自动更换加工中心的刀具；优选的，所述加工中心有四台，四台所述加工中心两两平行分布于地轨的两侧；

智能储物单元，所述智能储物单元设置于所述放料台的前方，所述智能储物单元包括智能工装架和智能物料架，所述智能工装架的布置方向与所述智能物料架的布置方向垂直，且所述智能工装架的末端邻近加工中心，通过设置存储的库位号来实现零件自动入库；

控制装置，所述控制装置位于所述地轨的末端，所述控制装置包括射频识别系统、人机界面和可编程控制器，用于控制所述智能加工单元和所述智能储物单元，实时读取并控制加工过程的实际数据，在终端实时查询、定位、更改加工过程中的相关数据。

如上所述一种用于钨钼零件的智能加工生产线，优选，所述机械手夹具包括悬臂梁、刀具气爪和零件气爪，所述刀具气爪与零件气爪分别设置于所述悬臂梁的两端。