[发明专利]一种热场用导流筒制造方法和导流筒

权利要求书

1.一种热场用导流筒制造方法，其特征在于，包括：

将碳纤维材料铺设在导流筒本体模具的表面，以获得第一预制体，所述第一预制体为导流筒本体的预制体；其中，所述导流筒本体包括导流筒的侧壁部分和底部；

将所述碳纤维材料铺设在导流筒底部环件模具的表面，以获得第二预制体，所述第二预制体为导流筒底部环件的预制体；其中，所述导流筒底部环件设置在所述导流筒本体的底部，用于连接所述导流筒本体的内部和外部；

根据所述第一预制体获得导流筒本体，以及根据所述第二预制体获得导流筒底部环件；

将所述导流筒本体和所述导流筒底部环件组装成导流筒。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将碳纤维材料铺设在导流筒本体模具的表面，以获得第一预制体，包括：

将多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒本体模具的表面，获得所述第一预制体。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒本体模具的表面，包括：

在所述导流筒本体模具的表面铺设一层碳纤维布；

采用至少一层碳纤维网胎覆盖所述一层碳纤维布；

通过针刺连接所述一层碳纤维布和所述至少一层碳纤维网胎，以将一组所述碳纤维复合层铺设在所述导流筒本体模具的表面；

重复将一组所述碳纤维复合层铺设在所述导流筒本体模具的表面的步骤，以将所述多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒本体模具的表面。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述在所述导流筒本体模具的表面铺设一层碳纤维布之后，还包括：

在所述一层碳纤维布的表面间隔的绕设碳纤维丝束。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述一层碳纤维布的表面间隔的绕设碳纤维丝束，包括：

沿所述导流筒本体模具的轴向和/或径向方向上间隔的绕设所述碳纤维丝束。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述径向方向上的所述碳纤维丝束之间的间距大于等于20毫米、且小于等于60毫米。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述轴向方向上的所述碳纤维丝束之间的间距大于等于3毫米、且小于等于10毫米。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒本体模具的表面，包括：

在一层碳纤维布的表面覆盖至少一层碳纤维网胎；

通过针刺连接所述一层碳纤维布和所述至少一层碳纤维网胎，得到一组所述碳纤维复合层；

在所述导流筒本体模具的表面重复铺设多组所述碳纤维复合层，并通过针刺连接所述多组碳纤维复合层，以将所述多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒本体模具的表面。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述第一预制体获得导流筒本体，包括：

对所述第一预制体依次进行致密处理、石墨化处理、机加工处理和涂层处理后，获得所述导流筒本体。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述碳纤维材料铺设在导流筒底部环件模具的表面，以获得第二预制体，包括：

将多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒底部环件模具的表面，获得所述第二预制体。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述将多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒底部环件模具的表面，包括：

在所述导流筒底部环件模具的表面铺设一层碳纤维布；

采用至少一层碳纤维网胎覆盖所述一层碳纤维布；

通过针刺连接所述一层碳纤维布和所述至少一层碳纤维网胎，以将一组所述碳纤维复合层铺设在所述导流筒底部环件模具的表面；

重复将一组所述碳纤维复合层铺设在所述导流筒底部环件模具的表面的步骤，以将所述多组碳纤维复合层铺设在所述导流筒底部环件模具的表面。