[发明专利]一种机械助力钢筋纠偏装置及其纠偏方法

说明书

本发明提供一种机械助力钢筋纠偏装置，包括具有中空腔的套杆、用于将套杆和拟纠偏钢筋相对固定的卡固装置，卡固装置设置于套杆上；套杆下端设有敞开口，中空腔与外界连通；还包括伸缩杆、以及可与套杆装配后相对转动的支撑板，伸缩杆一端与支撑板铰接、另一端可与套杆连接，且伸缩杆与套杆的连接端可推动套杆转动。套筒顶端设置有钢筋偏位标尺的水平仪作为测量工具，在纠偏过程中可以直接观测钢筋偏位情况，使得纠偏过程精准可控，易于操作，避免了传统纠偏方法的反复纠偏过程。采用本发明的装置，可迅速实现钢筋纠偏，纠偏过程直观可控，工作效率高，且可手持操作，具有良好的灵活机动性。

技术领域

本发明属于工程施工领域，具体涉及一种机械助力钢筋纠偏装置及其纠偏方法。

背景技术

PC（混凝土预制件）结构下部预制构件竖向伸出钢筋在制作过程客观上会存在定位偏差，运输/安装过程中被碰撞也会导致钢筋倾斜产生偏位，从而导致预埋的钢筋和上部构件预埋套筒中心出现错位。当一块预制构件有多根伸出钢筋时，错位会有累加效应，致使在吊装时下部钢筋无法顺利伸入相应套筒腔内，吊装无法顺利进行。为解决上述施工中存在的问题，通常在吊装前要进行钢筋位置和钢筋偏位情况检查，对发生偏位的钢筋进行纠正，使钢筋位置处于正确的位置。

对钢筋进行纠偏，一般情况下是将偏位的钢筋纠正到垂直状态。常用的纠偏方法是使用锤子锤击钢筋调整钢筋位置，但由于钢筋不易塑性变形且由于钢筋受冲击后存在弹性变形，捶击的力度和方向不易控制。而且，锤击钢筋纠偏的效果无法直观量测，需要锤击后再用工具量测。当纠偏没有达到目标位置，需要再锤击，再量测，多次重复，效果较差。现有技术中也有使用中空钢管套住钢筋，利用杠杆原理，向需要纠正的方向扳动钢管从而纠正钢筋。但由于钢筋内置在钢管内，钢筋与钢管内部有间隙，故不能直接观察和量测到钢筋纠正的情况。而通过钢管的位置间接量测误差太大，达不到观测纠偏效果要求，同样需要拔出钢管再量测，没有达到目标位置需反复调整。目前上述方法经常使用，但纠偏过程不好控制，耗时费力，纠偏误差大，效率低，达不到PC结构下部预制构件竖向伸出钢筋纠偏精度和效率的要求。特别是钢筋较大，施加人力无法使钢筋产生塑性变形时，上述方式均无法进行有效纠偏，此时需要借助较大外力进行纠偏。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种使得钢筋纠偏过程可控、易于操作、易满足精度和效率要求的机械助力钢筋纠偏装置，以及采用这种纠偏装置的钢筋纠偏方法。

本发明解决问题的技术方案是：一种机械助力钢筋纠偏装置，包括具有中空腔的套杆、用于将套杆和拟纠偏钢筋相对固定的卡固装置，所述卡固装置设置于套杆上；所述套杆下端设有敞开口，所述中空腔与外界连通；

还包括伸缩杆、以及可与套杆装配后相对转动的支撑板，所述伸缩杆一端与支撑板铰接、另一端可与套杆连接，且伸缩杆与套杆的连接端可推动套杆转动。

进一步的，所述卡固装置包括设置于套杆外壁的螺纹段、与螺纹段螺纹配合的旋转螺帽、至少两个活动卡位片；

在套杆中空腔段的壁上开有通孔，每个卡位片对应设置于一通孔内，所述卡位片上端铰接且卡位片可在通孔内自由摆动进出中空腔；

所述旋转螺帽可在螺纹段上移动并推动卡位片摆动角度β，卡位片摆动角度β后可将拟纠偏钢筋夹紧。

所述螺纹段可采用去除材料的方式获得，亦可在套杆外壁套接一段带有外螺纹的螺纹套，将螺纹套与套杆固定连接（如焊接）。

所述通孔位于螺纹段下方或螺纹段上。

所述卡位片优选为扇形。

更进一步的，所述通孔和卡位片设有至少三个，且通孔环绕套杆均布。三个卡位片利于夹持。

卡位片的铰接方式有多种，一种具体的方案中，环绕套杆外壁位于通孔顶部位置处固定设有挂圈，所述卡位片顶部开孔，卡位片穿设于挂圈上，形成卡位片上端铰接形式；

另一种具体的方案中，所述卡位片在通孔顶部位置与套杆壁铰接。