[发明专利]毛细管及其制造方法

权利要求书

1.一种用玻璃制造毛细管(1；41)的方法，其包含以下方法步骤：在加热区域中加热具有外径D_OD、内径D_ID及直径比率D_rel——其中D_rel＝D_OD/D_ID——的管状预成型件至拉伸温度T_draw并使其局部地软化，并且以拉伸速度v_draw从软化区连续地拉出具有外径d_OD、内径d_ID及直径比率d_rel——其中d_rel＝d_OD/d_ID——的毛细管细条，并从所述毛细管细条定长切断所述毛细管(1；41)，其特征在于，毛细管孔(2；42)在所述加热区域中基于拉伸温度T_draw及表面张力的作用而经受收缩过程，使得所述毛细管细条的所述直径比率d_rel被调整为比所述预成型件的所述直径比率D_rel大至少5倍的值，其中采用具有环绕内孔的预成型件芯及覆盖所述预成型件芯的预成型件包层的多模光纤预成型件或单模光纤预成型件作为所述预成型件，并从所述预成型件拉伸毛细管细条，所述毛细管细条具有环绕毛细管孔(2；42)的毛细管芯(3；43)及覆盖所述毛细管芯(3；43)的毛细管包层(4；44)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在包含以下方法步骤的迭代过程中确定引起所述收缩过程的所述拉伸温度T_draw：

(a)将所述加热区域加热到温度T₁，其中T₁T_draw适用；

(b)在所述加热区域加热到所述温度T₁的情况下，拉伸部分毛细管细条；

(c)测定所述部分毛细管细条的毛细管孔直径，并确保其大于所述毛细管孔的标称内径；

(d)将所述加热区域的所述温度从T₁升高到拉伸温度T₂，并且在所述加热区域加热到所述拉伸温度T₂的情况下，拉伸另一部分毛细管细条；

(e)测定所述另一部分毛细管细条的毛细管孔直径，并确定所述直径是否在所述标称内径的可接受的波动范围内；

(f)如果所述毛细管孔直径在所述标称内径的所述波动范围内，那么T₂＝T_draw适用；如果所述毛细管孔直径大于所述标称内径，包括所述可接受的波动范围，那么T₂T_draw适用，并且在方法步骤(d)中继续所述迭代过程，其条件是T₁＝T₂；如果所述毛细管孔直径小于所述标称内径，包括所述波动范围，那么T₂T_draw适用，并且在方法步骤(a)中继续所述迭代过程。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述方法步骤(c)及(e)中，适用时，所述毛细管孔(2；42)的所述直径的所述测定是在所述部分毛细管细条的所述拉伸期间或在所述另一部分毛细管细条的所述拉伸期间进行。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述拉伸速度v_draw被调整为在5到100m/min的范围内。

5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的方法，其特征在于，以在900到200,000的范围内的伸长比率拉出所述毛细管细条。

6.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的方法，其特征在于，以下情形适用于所述预成型件及所述毛细管细条：

D_OD15mm

D_ID1mm

D_rel30

d_OD100μm

d_ID1μm

d_rel100。