[发明专利]一种重金属处理用纳滤膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201910953232.1 | 申请日: | 2019-10-09 |
| 公开(公告)号: | CN110697833A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
| 发明(设计)人: | 赵金燕 | 申请(专利权)人: | 宁波泰意德过滤技术有限公司 |
| 主分类号: | C02F1/30 | 分类号: | C02F1/30;C02F1/44;B01D71/76;B01D69/02;B01D67/00;B01D61/02;C02F101/20 |
| 代理公司: | 33286 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 陈伯祥 |
| 地址: | 315010 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 纳滤膜 重金属处理 基膜 性能稳定性 重金属离子 表面接枝 金属处理 聚酰胺类 联苯胺砜 截留率 水通量 缩聚物 三唑 | ||
1.一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(一)基于三唑联苯胺砜聚酰胺类缩聚物的制备:将1-苄基-1,2,3-三唑-4,5-二羧酸、邻联甲苯胺砜、催化剂溶于高沸点溶剂中形成溶液,再将溶液加入反应釜中,用氮气或惰性气体置换釜内空气,常压下100-110℃反应3-5小时,后升温至250-270℃,在100-300Pa下进行缩聚反应13-18小时,后冷却至室温,调至常压,在水中沉出,用乙醇洗涤3-5次,再置于真空干燥箱75-85℃下干燥至恒重,得到基于三唑联苯胺砜聚酰胺类缩聚物;
(二)基膜的制备:将经过步骤(一)制备得到的基于三唑联苯胺砜聚酰胺类缩聚物、纳米二氧化钛、N-[β-(N,N-二乙酸基)氨乙基]-γ-(N-乙酸基)氨丙基三甲氧基硅烷(CAS:84127-79-7)加入到混料机中共混,然后用挤出机将混合料熔融挤出,再通过喷丝板,纺织成纳滤膜基膜;
(三)基膜的表面接枝:将经过步骤(二)制备得到的纳滤膜基膜浸泡在60-80℃的改性剂中4-6小时,后将纳滤膜基膜取出,用乙醇洗膜3-6次,再用水洗4-8次,后置于真空干燥箱60-80℃下干燥3-5小时,得到表面接枝纳滤膜基膜;
(四)金属处理用纳滤膜的制备:将光引发剂、马来酰亚胺-三(乙烯乙二醇)-丙酸加入乙醇中形成溶液,然后将经过步骤(二)制得的表面接枝纳滤膜基膜浸入上述溶液中10-30分钟,取出后用橡胶辊滚压除去基膜表面的溶液后,用紫外光辐照30-40分钟,后经烘箱热处理,水洗后,制得金属处理用纳滤膜。
2.根据权利要求1所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,步骤(一)中所述1-苄基-1,2,3-三唑-4,5-二羧酸、邻联甲苯胺砜、催化剂、高沸点溶剂的质量比为1:1.1:(0.4-0.6):(6-10)。
3.根据权利要求1所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述催化剂选自硫代膦酸酯、亚磷酸、硫代磷酰胺中的至少一种;所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种;所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,步骤(二)中所述基于三唑联苯胺砜聚酰胺类缩聚物、纳米二氧化钛、N-[β-(N,N-二乙酸基)氨乙基]-γ-(N-乙酸基)氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为1:(0.1-0.2):0.03;步骤(三)中所述纳滤膜基膜、改性剂的质量比为1:(20-30)。
5.根据权利要求1所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述改性剂由如下重量份的各原料制成:乙烯基苄氯10-20份、碱性催化剂3-5份、二氯甲烷100-120份。
6.根据权利要求5所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述碱性催化剂选自叔丁基醇钾、氢化钠、甲醇钠中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,步骤(四)中所述光引发剂、马来酰亚胺-三(乙烯乙二醇)-丙酸、乙醇、表面接枝纳滤膜基膜的质量比为(0.01-0.03):(0.3-0.7):(20-30):1。
8.根据权利要求1所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法,其特征在于,所述光引发剂选自安息香、安息香乙醚、安息香异丙醚中的至少一种;所述紫外光波长为200-260nm。
9.一种采用权利要求1-8任一项所述的一种重金属处理用纳滤膜的制备方法制备而成的重金属处理用纳滤膜。
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