[发明专利]一种模台九层叠加的加工工艺

说明书

本发明公开了一种模台九层叠加的加工工艺，具体包括如下步骤：步骤1：准备一种模台，所述模台包括模台本体，所述模台本体顶部端面嵌设有工作台面部，所述工作台面部底壁左右对称设有贯穿所述模台本体下侧面的叠加口，所述叠加口中滑动安装有叠加插杆，本发明通过遮蔽板的设置，可防止灰尘进入叠加口内，增加使用寿命，通过插杆的设置可增加叠加的稳定性，防止多台模台叠加以后发生晃动，有效避免了发生坍塌事故的发生，而且，本申请无需其他物品对模台进行叠加，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及模台叠加技术领域，具体为一种模台九层叠加的加工工艺。

背景技术

目前，国家推广的装配式建筑很多都是以保障性住房（标准化程度较高）为试点对象的，住宅的生产效率提高了，但是却牺牲了住宅品质。所以国内商品房项目采用装配式生产方式。

但是，现如今的模台在叠加装配时，模台的脚柱需要人工收纳，由于模台体积大、重量重，不便于人工收纳，而且，现有的模台在叠加后需要通过其他物品进行固定，才能防止模台在运输过程中保持稳定，这极大的增加了叠加的工作步骤，因此，急需一种能够快速进行叠加的模台叠加工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模台九层叠加的加工工艺，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种模台九层叠加的加工工艺，具体包括如下步骤：

步骤1：准备一种模台，所述模台包括模台本体，所述模台本体顶部端面嵌设有工作台面部，所述工作台面部底壁左右对称设有贯穿所述模台本体下侧面的叠加口，所述叠加口中滑动安装有叠加插杆，所述叠加插杆通过一驱动组件控制进行上下升降，所述叠加口内侧壁内连通设有斜滑腔，所述斜滑腔内滑动安装有可伸入所述叠加口内的遮蔽板，所述遮蔽板通过一拉动组件控制伸入与伸出叠加口，所述模台本体底端正中心嵌设有凹腔，所述凹腔左右两侧壁对称固设有固定板，左右两侧的所述固定板之间滑动安装有驱动电机，所述驱动电机上侧设有第一锥齿轮，所述驱动电机通过一切换组件进行控制，通过所述切换组件能够使驱动电机进行切换驱动拉动组件或者驱动组件，所述模台本体底端四周嵌设有四组容纳槽，所述容纳槽中转动安装有脚柱，所述脚柱底端转动安装有滚轮，所述脚柱通过一转动组件控制其转入与转出容纳腔；

步骤2：当需要对多台模台本体叠加时，首先，使其中一台模台组件中的转动组件控制脚柱转入容纳腔内，接着，通过启动另一台模台本体的驱动电机，驱动电机通过拉动部件拉动遮蔽板伸出叠加口，然后，将脚柱转入容纳腔内的模台本体放在遮蔽板伸出叠加口的模台本体上的工作台面部内，此时，两台模台本体的叠加口相互重合，然后，控制遮蔽板伸出叠加口的模台本体中的切换组件对进行切换使用，使驱动电机能够控制驱动组件驱动叠加插杆上升并插入到脚柱转入容纳腔内的模台本体的叠加口内，此时，两台模台本体之间的叠加完毕，往复以上操作，即可对多台模台本体进行叠加。

在上述技术方案基础上，所述拉动组件包括左右对称设置于所述凹腔两侧的滑腔，所述滑腔内滑动安装有滑块，所述凹腔一侧壁内转动安装有螺杆，所述螺杆一侧伸入所述凹腔中且末端固设有第二锥齿轮，所述螺杆与所述滑块螺纹连接，所述滑腔与所述凹腔之间连通设有第一通孔，所述遮蔽板底端固设有伸入所述第一通孔并与滑块一侧固定连接的第一拉绳，所述遮蔽板一侧壁还设有顶压腔，所述顶压腔中滑动安装有与所述遮蔽板一侧固定连接的顶压块，所述顶压块底端与所述顶压腔底壁之间顶压安装有第一弹簧。

在上述技术方案基础上，所述切换组件包括设置于固定板内侧的切换腔，所述切换腔中滑动安装有与所述驱动电机固定连接的金属切换块，所述金属切换块底端顶压安装第二弹簧，所述切换腔底壁固设有电磁铁，所述滑腔一侧壁内设有接电腔，所述滑块一侧固设有可与所述接电腔插接配合的接电块，所述接电腔与所述电磁铁电性连接，所述固定板下侧的所述凹腔左右两侧壁之间固设有两组连接板，左右两侧的两组连接板之间转动安装有第一绕线轮，所述第一绕线轮上侧正中心固设有轴体，所述轴体顶部端面内设有花键腔，所述驱动电机底端安装有可与所述花键腔花键配合连接的花键轴。