[发明专利]包覆膜系统

说明书

本发明涉及一种包覆膜系统，包括板材导送机构，板材导送机构包括多组固定轮，多组固定轮的外侧分别对应设置有调节轮，调节轮与固定轮同心连接，调节机构调节调节轮与固定轮靠近或远离，驱动机构驱动固定轮及调节轮同步且同向转动，所述调节轮上设置有扶持机构，板材沿着扶持机构及固定轮、调节轮构成的通道内导送，固定轮与调节轮之间为可调式配合，通过调节机构调节调节轮与固定轮之间的间距，以适应不同宽度尺寸的板材坯料的覆膜操作，驱动机构驱动固定轮及调节轮同步且同向转动的过程中，以实现对板材的导送，该系统能够对不同尺寸板材进行包覆膜操作，能够有效降低生产成本的同时，达到提高生产效率的目的。

技术领域

本发明涉及膜生产技术领域，具体涉及一种包覆膜系统。

背景技术

集成板生产过程中，需要对板材进行覆膜加工，覆膜加工的过程中，板材坯料通过输送机构进行导送，使得板材坯料保持板面水平的姿态缓慢沿着水平方向导送，在输送机构上一般设置有覆膜机构，覆膜机构导出包覆膜，覆膜机构的出口位置还设置有涂胶机构，涂胶机构实施对包覆膜的涂胶操作，涂胶操作完毕后，将覆膜包覆在板材坯料上，以实现对板材坯料的覆膜操作。

上述的输送机构一般只能针对一种宽度尺寸尺寸的板材坯料进行覆膜加工，然而当面临多种类型且小批量的板材覆膜操作时，需要选择不同加工尺寸的覆膜加工用输送机构，因此造成生产成本显著升高，生产设备占用面积大，并且在板材覆膜设备调试的过程中，调试时间较长，导致生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够针对不同尺寸板材的包覆膜操作的包覆膜系统，能够有效降低生产成本的同时，达到提高生产效率的目的。

本发明中的解决技术问题采用如下技术方案：

包覆膜系统，包括板材导送机构，所述板材导送机构包括多组固定轮，所述多组固定轮的外侧分别对应设置有调节轮，所述调节轮与固定轮同心连接，调节机构调节调节轮与固定轮靠近或远离，驱动机构驱动固定轮及调节轮同步且同向转动，所述调节轮上设置有扶持机构。

本发明还存在以下特征：

所述固定轮及调节轮的轮芯之间通过花键轴连接，所述调节轮滑动设置在花键轴上，调节机构调节调节轮沿着花键轴滑动。

所述花键轴设置蜗轮蜗杆箱的蜗轮上，所述固定轮固定在花键轴伸出蜗轮蜗杆箱的两端位置，驱动机构驱动蜗轮蜗杆箱的蜗杆转动。

所述花键轴的两端分别设置在两组轴承座上，所述调节轮与轴承座连接，两组轴承座分别固定在滑动桁架上，所述滑动桁架滑动式设置在基座上。

所述滑动桁架下方设置有滑块，所述滑块滑动设置在轨道上，所述轨道水平且与滑动桁架长度方向垂直。

所述调节机构包括调节丝杆，所述调节丝杆长度方向水平且与轨道平行，所述调节丝杆与滑动桁架上的调节螺母配合，所述调节丝杆两端的螺纹旋向相反，所述调节丝杆沿着滑动桁架长度方向间隔设置多组，相邻调节丝杆之间通过传动箱连接，其中一个传动箱与驱动机构连接。

所述滑动桁架长度方向等距间隔设置有多组用于固定扶持机构的扶持杆，所述扶持机构包括扶持轮，所述扶持轮位于调节轮的上方位置且与扶持杆构成竖直方向的可调式配合。

所述板材导送机构的进料端上方设置有辊架，所述辊架上设置有用于放置卷料的辊杆，所述辊杆杆长水平，所述辊架与转动调节机构连接，转动调节机构驱动辊架转动；

所述辊架设置在纠偏机构上，所述纠偏机构调节辊架沿着辊杆长度方向水平往复移动。

所述辊杆沿着辊架的转动轴线周向方向布置多个；