[发明专利]采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件

说明书

本发明提供了采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其包括搅拌罐（100）、主架体（210）、异向搅拌机构（300），搅拌罐（100）/异向搅拌机构（300）均安装于主架体（210）上，异向搅拌机构（300）包括连接支架（310）、搅拌构件（320）、驱动构件（330），连接支架（310）固定安装于安装支架（215）上且搅拌构件（320）与驱动构件（330）均安装于连接支架（310）上，搅拌构件（320）用于对搅拌罐（100）内的混合物进行均匀搅拌处理，驱动构件（330）用于驱动搅拌构件（320）运行；其整个混合物出料过程全自动化，无需工作人员手动操作，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时采用内外圈异向搅拌方式，能够使混合物被充分搅拌均匀，搅拌效果更佳。

技术领域

本发明涉及搅拌领域，具体涉及一种搅拌组件。

背景技术

搅拌这一技术的应用非常广泛，例如化工行业中对多种物料的搅拌，牲畜饲养中对多种饲料的搅拌混合，生活厨房中对多种食物的混合搅拌等等，这些通常都是利用人工方法进行混合，工作量大，加工效率低，还有的是利用机械设备进行机械混合，需要操作，而且费用高，为此本发明有必要提供一种混合物搅拌设备，其采用内外圈异向搅拌方式，能够使混合物被充分搅拌均匀，搅拌效果更佳，同时整个混合物出料过程全自动化，无需工作人员手动操作，大大减轻了工作人员的劳动强度。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种搅拌组件，其整个混合物出料过程全自动化，无需工作人员手动操作，大大减轻了工作人员的劳动强度，同时采用内外圈异向搅拌方式，能够使混合物被充分搅拌均匀，搅拌效果更佳。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

采用异向搅拌方式促进化工原料混合的搅拌组件，其包括搅拌罐（100）、主架体（210）、异向搅拌机构（300），搅拌罐（100）/异向搅拌机构（300）均安装于主架体（210）上，异向搅拌机构（300）用于对搅拌罐（100）内的混合物进行均匀搅拌处理；

所述的主架体（210）包括底座（211）、固定支架（212）、活动支架（213）、承托支架（214）、安装支架（215），底座（211）水平放置于地面上，固定支架（212）呈弧形支架结构且固定支架（212）固定安装于底座（211）上、并且固定支架（212）的轴向平行于地面，活动支架（213）为与固定支架（212）同轴布置的弧形支架结构，活动支架（213）同轴活动安装于固定支架（212）上且两者之间构成滑动导向配合，承托支架（214）固定安装于活动支架（213）的底端，且搅拌罐（100）固定安装于承托支架（214）上，安装支架（215）水平固定安装于活动支架（213）的顶端，且安装支架（215）位于搅拌罐（100）的开口端正上方，异向搅拌机构（300）安装于安装支架（215）上且异向搅拌机构（300）同轴位于搅拌罐（100）内；

所述的异向搅拌机构（300）包括连接支架（310）、搅拌构件（320）、驱动构件（330），连接支架（310）固定安装于安装支架（215）上且搅拌构件（320）与驱动构件（330）均安装于连接支架（310）上，搅拌构件（320）用于对搅拌罐（100）内的混合物进行均匀搅拌处理，驱动构件（330）用于驱动搅拌构件（320）运行。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的搅拌构件（320）包括内圈搅拌件（3210）、外圈搅拌件（3220），内圈搅拌件（3210）用于对搅拌罐（100）内靠近轴心的内圈混合物进行搅拌，外圈搅拌件（3220）用于对搅拌罐（100）内靠近罐壁的外圈混合物进行搅拌。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的内圈搅拌件（3210）包括转轴（3211）、牵引组件、内圈搅拌组件，转轴（3211）与搅拌罐（100）同轴布置，转轴（3211）的顶端活动安装于连接支架（310）、底端活动安装于搅拌罐（100）的罐底，且转轴（3211）可绕自身轴向转动；