[发明专利]一种杀菌自洁玻璃及其生产工艺在审
| 申请号: | 201910951402.2 | 申请日: | 2019-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN110642528A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
| 发明(设计)人: | 韩君晖 | 申请(专利权)人: | 太仓耀华玻璃有限公司 |
| 主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34 |
| 代理公司: | 32267 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 马广旭 |
| 地址: | 215400 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃基 玻璃 杀菌 玻璃基片表面 生产制造成本 玻璃可见光 玻璃基片 玻璃面层 层叠设置 磁控溅射 反应气体 气体混合 杀菌效果 阳光照射 自洁玻璃 透过率 有机物 自清洁 生产工艺 细菌 上层 分解 | ||
1.一种杀菌自洁玻璃,其特征在于,所述玻璃包括:
玻璃基片;
由下至上层叠设置于所述玻璃基片面层上的Si3N4层、SnOx层以及TiOx层。
2.根据权利要求1所述的杀菌自洁玻璃,其特征在于,所述杀菌自洁玻璃的可见光透过率≤80。
3.根据权利要求1所述的杀菌自洁玻璃,其特征在于,所述Si3N4层的厚度为40~45nm。
4.根据权利要求1所述的杀菌自洁玻璃,其特征在于,所述SnOx层的厚度为20~25nm。
5.根据权利要求1所述的杀菌自洁玻璃,其特征在于,所述TiOx层厚度为40~50nm。
6.一种如权利要求1~5中任一项所述的杀菌自洁玻璃的生产工艺,其特征在于,所述生产工艺包括如下步骤:
1)取玻璃基片,送至送入磁控溅射镀膜室内,采用直流电源,以N2和Ar气的混合气体作为反应气体,所述混合气体内N2和Ar的比例为80:20,反应气体的气压为2.0mt,在玻璃基片的面层上磁控溅射Si3N4层;
2)采用直流电源,以O2和Ar气的混合气体作为反应气体,所述混合气体内O2和Ar的比例为80:20,反应气体的气压为2.0mt,在Si3N4层远离玻璃基片一面磁控溅射SnOx层;
3)采用直流电源,以O2、N2和Ar气的混合气体作为反应气体,所述混合气体内O2、N2和Ar的比例为40:40:20,反应气体的气压为2.0mt,在所述SnOx层远离Si3N4层一面磁控溅射TiOx层,得到所述杀菌自洁玻璃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太仓耀华玻璃有限公司,未经太仓耀华玻璃有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910951402.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:抗龟裂ITO导电玻璃的制作方法
- 下一篇:一种具有银合金功能层的窗玻璃





