[发明专利]一种管材端口成型装置

说明书

本发明涉及一种管材端口成型装置，主要解决现有人工成型存在劳动强度较大，并且加工效率低下的问题。该管材端口成型装置，包括机架、上料机构、冲压机构、移载机构、操作面板、工作台和电气柜，所述机架上安装有电气柜，所述电气柜的顶部设置有工作台，所述工作台上安装有上料机构、冲压机构和移载机构，所述上料机构的一侧设置有移载机构，所述移栽机构的下方设置有冲压机构，所述工作台上还安装有操作面板，所述操作面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收操作面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作的技术方案，较好地解决了该问题，可用于管材端口的成型。

技术领域

本发明涉及机械成型设备技术领域，尤其涉及一种管材端口成型装置。

背景技术

铜管具有质地坚硬、不易腐蚀且耐高温、高压等优点，被广泛应用于家电制造业领域，尤其是空调行业中。在设备制造中，为了满足某些工艺要求，有时需要对铜管的端口进行成型加工，例如，在空调系统中，为了满足焊接工艺要求，必须要对铜管的端口进行扩口加工。目前普遍采用的铜管扩口加工方法是，操作人员手动将铜管放入压紧模具内，然后利用扩口模具对铜管的端口进行扩口加工，最后将扩口后的铜管取出，再进行下一根铜管的扩口加工操作。

现有技术存在的缺陷在于，操作人员需要逐个完成铜管的上料和下料操作，劳动强度较大，并且加工效率低下；此外，铜管的扩口质量也难以保障，致使铜管的返修率较高。因此亟需研发一种能够解决上述问题的管材端口成型装置。

发明内容

本发明提供一种管材端口成型装置及其成型方法，以减轻操作人员的劳动强度，提高成型加工效率。

为解决上述技术问题本发明采用的的技术方案如下：本发明通过采用一种管材端口成型装置，包括机架、上料机构、冲压机构、移载机构、操作面板、工作台和电气柜，所述机架上安装有电气柜，所述电气柜的顶部设置有工作台，所述工作台上安装有上料机构、冲压机构和移载机构，所述上料机构的一侧设置有移载机构，所述移栽机构的下方设置有冲压机构，所述工作台上还安装有操作面板，所述操作面板连接PLC控制器输入端，所述PLC控制器输出端连接该装置各机械部件，PLC控制器接收操作面板的控制指令，控制该装置各机械部件的动作。