[发明专利]一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置

说明书

本发明涉及印花技术领域，且公开了一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置，包括机体，所述机体的内部设有送料辊子、调节轮和染料箱，所述调节轮的正面固定连接有连接轴，所述连接轴远离调节轮的一端固定连接有固定轮，所述连接块的外部固定连接有调节杆，所述机体的内部且位于调节轮的下方活动安装有转轮，所述染料箱的内部设有搅拌轴，所述染料箱的下方固定安装有输料管。该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置，通过在转轮上设置有凸块和调节块，调节轮的内部设有卡口，电源带动转轮转动，转轮转动通过调节块带动调节轮转动，从而实现调节轮间接转动，从而更好的对产品进行印花，保证了装置的稳定运行。

技术领域

本发明涉及印花技术领域，具体为一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置。

背景技术

鞋的产生与自然环境、人类的智慧密不可分。远古时代，土地的高低不平，气候的严寒酷暑，人类本能地要保护自己的双脚，于是就出现了鞋，简单包扎脚的兽皮，树叶，便成了人类历史上最早的鞋，古人类保存下来的文献，仍能给我们提供一部精彩的鞋史，鞋子极大的方便人类保护自己的双脚。

在鞋业的生产制造过程中，需要在鞋面的面料上用染料调制成色浆直接印上花纹图案，使生产的鞋更为美观，传统装置在利用滚筒印花工艺对网鞋面料进行印花时，容易因为染料输出不均和结块，导致印花不均匀，而且染料不会快速干燥，容易造成染料不容易沾染或者出现脱落的情况，故而我们提出一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置，具备自动化程度高，以及自动上料和自动干燥印花面料的优点，解决了传统装置印花不均匀，不能及时干燥印花面料的问题。

(二)技术方案

为实现上述装置自动化程度高，以及自动上料和自动干燥印花面料的目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置，包括机体，所述机体的内部设有送料辊子、调节轮和染料箱，所述调节轮的正面固定连接有连接轴，所述连接轴远离调节轮的一端固定连接有固定轮，所述机体的内部且位于调节轮的下方活动安装有转轮，所述染料箱的内部设有搅拌轴，所述染料箱的下方固定安装有输料管，所述输料管的下方设有调节腔，所述调节腔的内部设有转动块和磨块，所述调节腔的下方固定连接有印花杆，所述印花杆的内部活动安装有印花转轴，所述调节腔的外部设有连接块，所述连接块的外部固定连接有调节杆，所述调节杆远离连接块的一端活动连接有吹气口，所述连接块的外部活动连接有转动框。

优选的，所述调节轮的内部设有卡口，当转轮转动通过调节块带动调节轮转动，从而实现调节轮间接转动，从而更好的对产品进行印花。

优选的，所述转轮的外部设有凸块和调节块，且凸块与调节轮相切，当转论转动调节块带动调节轮转动。

优选的，所述调节腔的内壁设有挡块，挡块之间相互连接，当转动块转动带动挡块转动，从而可以间接对印花装置进行上料，防止一次染料过多，导致印花不均匀。

优选的，所述转动块位于磨块的上方，当染料进入调节腔防止染料结块堵塞输出管，转动块与磨块相切，对染料进行磨碎。

优选的，所述印花杆的内部设有输出管，使得顺滑的染料通过输出管进入印花装置。

优选的，所述吹气口位于转动框的内壁，通过吹气口对印好的产品进行吹干，从而提高了装置工作效率。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种鞋面面料生产自动上料干燥印花装置，具备以下有益效果：

1、该鞋面面料生产自动上料干燥印花装置，通过在转轮上设置有凸块和调节块，调节轮的内部设有卡口，电源带动转轮转动，转轮转动通过调节块带动调节轮转动，从而实现调节轮间接转动，从而更好的对产品进行印花，保证了装置的稳定运行。