[发明专利]吹塑成品分离装置

说明书

一种吹塑成品分离装置，包括自动削口装置、模具、输送机、输送带、挡板、输送通道、水口料收集装置和成品收集装置，自动削口装置位于模具的前方，自动削口装置平行于模具前后运动，输送机位于模具正下方，输送带位于输送机的后侧，输送带与水平面呈一定夹角向上倾斜，挡板位于输送带两侧，挡板防止产品从输送带上掉落，输送通道位于输送带后侧，输送通道与水平面呈一定夹角向下倾斜，输送通道上开有孔，孔直径小于注塑产品的尺寸大于水口料的尺寸，水口料输送通道经由孔与输送通道相通，水口料收集装置位于水口料输送通道下方，成品收集装置位于输送通道末端。该装置大大的降低了人工成本，降低了工人的劳动强度，实现了连续的全自动化生产。

技术领域

本发明涉及塑料吹塑领域，尤其是一种吹塑成品分离装置。

背景技术

随着市场对吹塑产品需求的日益增多，提高吹塑生产效率、减少人工、降低成本成为了刻不容缓的任务。吹塑的一般生产方式多为旋转式吹塑机。即为吹塑原料经螺筒加热后，从机头流出形成管坯经旋转式吹塑机吹制成型。再经过工人用剪刀或设备去除水口料，然后人工分拣将水口料与产品分开，最后进行产品包装。这样的生产方式需要大量的人工，同时产品不能进行连续式生产从而降低了生产效率，而且人工去除水口料会导致水口料去除水平不一致而影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减少人工，可连续生产的全自动化的吹塑成品分离装置。

为解决上述技术问题，本发明提供一种吹塑成品分离装置，包括自动削口装置、模具、输送机、输送带、挡板、输送通道、水口料收集装置和成品收集装置，所述的自动削口装置位于吹塑模具的前方，自动削口装置能平行于模具前后运动，输送机位于模具正下方，输送机用于输送水口料和产品，输送带位于输送机的后侧，输送带与水平面呈一定夹角向上倾斜，挡板位于输送带两侧，挡板防止产品从输送带上掉落，输送通道位于输送带后侧，输送通道与水平面呈一定夹角向下倾斜，输送通道上开有孔，孔直径小于注塑产品的尺寸大于水口料的尺寸，水口料输送通道经由孔与输送通道相通，水口料收集装置位于水口料输送通道下方，成品收集装置位于输送通道末端。

本发明的改进有，该装置还包括降温管，降温管位于输送机内部，降温管降低输送机表面的温度。

本发明的改进有，所述的输送带5与水平面的夹角为15°-45°。

本发明的改进有，所述的输送通道7与水平面的夹角为10°-35°。

本发明的有益效果为：该吹塑成品分离装置，可以自动削除产品的水口料，可以自动将水口料从产品中分拣出来，同时降温管可以提高产品的降温速率，以至于产品的结晶速率变大，结晶度变高，提高塑料性能，该吹塑成品分离装置大大的降低了人工成本，降低了工人的劳动强度，实现了连续的全自动化生产。

附图说明

附图1为成品分离装置的结构示意图；

标号说明：1-自动削口装置；2-模具；3-输送机；4-降温管；5-输送带；6-挡板；7-输送通道；71-孔；72-水口料输送通道；8-水口料收集装置；9-产品收集装置；

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。