[发明专利]使用微通道反应器由羟基乙腈连续化制备甘氨酸的方法

权利要求书

1.一种使用微通道反应器由羟基乙腈连续化制备甘氨酸的方法，其特征在于，以羟基乙腈与碳源、氨源为原料，经预热与混合后，在微通道反应器组件内依次进行合成海因和海因水解反应，得到甘氨酸水溶液，再经汽提、蒸发浓缩、结晶、分离、脱色、干燥得到甘氨酸产品，所述微通道反应器组件至少由两台子反应器串联组成。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法具体为：

(1)将羟基乙腈与碳源、氨源混合后输送至一级微通道反应器，在温度80℃～130℃、压力0.5Mpa～5Mpa条件下进行合成反应，得反应混合液；

(2)将步骤(1)中得到的反应混合液输送至二级微通道反应器，控制温度在120℃～180℃，压力在0.5Mpa～5Mpa，进行水解反应，得水解反应液；

(3)将步骤(2)中水解反应液送至汽提塔，回收氨气和二氧化碳循环利用，得甘氨酸水溶液；

(4)将步骤(3)中得到的甘氨酸水溶液经蒸发浓缩、结晶、分离、脱色、干燥后，得到甘氨酸。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述碳源为碳酸铵、碳酸氢铵和/或二氧化碳中的一种或多种，所述氨源为碳酸铵、碳酸氢铵、氨水和/或液氨中的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述碳源和氨源分别为碳酸铵和碳酸氢铵，所述羟基乙腈与碳酸铵、碳酸氢铵、水的摩尔比为1：3～10：2～7：40～100。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述一级微通道反应器停留时间为15～60分钟。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述二级微通道反应器停留时间为30～120分钟。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述一级微通道反应器和二级微通道反应器的材质为钛合金、锆合金、哈氏合金中的一种或多种。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述一级微通道反应器和二级微通道反应器的内径为0.1mm～1mm，壁厚为0.2mm～1.1mm。

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中经汽提塔分离得到的氨气、二氧化碳输回至配料釜内，作为原料循环利用。

10.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(4)中一次结晶母液返回至步骤(2)所述的二级微通道反应器内，产生的固体经加热溶解、活性炭脱色、过滤后进行二次结晶，二次结晶母液返回至三效蒸发器内。