[发明专利]一种不锈钢晶间腐蚀倾向快速检测方法

说明书

本发明公开了一种不锈钢晶间腐蚀倾向快速检测方法，包括以下步骤：S1、将待测试样除油、清洗、干燥；S2、在试验容器中放入塑料圆棒，将待测试样置于圆棒上；S3、腐蚀溶液配置：在塑料容器内，加入蒸馏水和质量浓度为65%的硝酸，加入氟化钠，待氟化钠溶解后，注入试验容器内，其中，蒸馏水与硝酸的体积比为13:7，氟化钠：蒸馏水=2g：65ml；S4、将待测试样浸泡在腐蚀溶液中，静置；S5、腐蚀试验结束后取出待测试样，刷去腐蚀产物，洗净、干燥；S6、弯曲待测试样，通过弯曲后有无裂纹产生评定待测试样晶间腐蚀倾向。本发明检测方法，提高了不锈钢晶间腐蚀倾向的检测效率和安全性，解决了传统检测方法耗时较长，检测效率低下，且具有一定的危险性的问题。

技术领域

本发明涉及材料制造/热加工技术领域，具体是一种不锈钢晶间腐蚀倾向快速检测方法。

背景技术

不锈钢因其良好的外观及耐蚀性, 在现代工业得到越来越广泛的应用; 然而,不锈钢如果热处理不当或焊接过程不当, 导致材料敏化, 就会发生一种常见的局部腐蚀形式——晶间腐蚀( IGC ) , 在应力作用下, 还可能发生晶间应力腐蚀破裂( IGSCC)。由于晶间腐蚀不易检查, 造成设备的突然破坏,故晶间腐蚀危害性很大，因此, 正确测试和评价不锈钢的晶间腐蚀性能、研究不锈钢晶间腐蚀行为对于开发新型耐晶间腐蚀不锈钢、预防事故的发生具有重要意义。

目前对不锈钢材料晶间腐蚀倾向检测的通用方法是GB/T4334-2008《金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法 》，该国家标准中提供了五种检测方法。其中方法A为筛选试验，试验完仍有很大的概率需要再次进行其他方法的晶间腐蚀倾向测试，目前在行业内适用该方法的不多；方法B需要在硫酸-硫酸铁腐蚀溶液中煮沸120小时，每次测试一个样；方法C需要在65%的硝酸溶液中连续煮沸48小时，每次测试一个样；方法D是在70摄氏度的硝酸-氢氟酸腐蚀溶液中腐蚀4小时，方法E是在硫酸-硫酸铜溶液中煮沸16小时。这些检测方法均耗时较长，检测效率低下，且具有一定的危险性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种不锈钢晶间腐蚀倾向快速检测方法，提高不锈钢晶间腐蚀倾向的检测效率和安全性。

本发明采用的技术方案是：一种不锈钢晶间腐蚀倾向快速检测方法，包括以下步骤：

步骤S1、将待测试样除油、清洗、干燥；

步骤S2、在试验容器中放入塑料圆棒，将待测试样置于圆棒上；

步骤S3、腐蚀溶液配置：在塑料容器内，加入蒸馏水和质量浓度为65%的硝酸，加入氟化钠，待氟化钠溶解后，注入试验容器内，其中，蒸馏水与硝酸的体积比为13:7，氟化钠：蒸馏水=2g：65ml；

步骤S4、将待测试样浸泡在试验容器中的腐蚀溶液中，静置；

步骤S5、腐蚀试验结束后取出待测试样，刷去腐蚀产物，洗净、干燥；

步骤S6、弯曲待测试样，通过弯曲后有无裂纹产生评定待测试样晶间腐蚀倾向。

进一步地，所述步骤S1的具体操作为：用锯木屑擦除待测试样表面油污，再将待测试样浸泡在无水酒精溶液中置于超声波清洗仪中震荡3分钟，取出后用吹风机吹干。

进一步地，所述步骤S2中，待测试样之间互不接触。

进一步地，所述步骤S3中，试验容器中的腐蚀溶液应高出最上层试样20mm以上，每次试验都应使用新配置的腐蚀溶液。

进一步地，所述步骤S4中，待测试样在腐蚀溶液中的静置时间为4h，浸泡温度为常温。

进一步地，所述步骤S5中，用钢丝刷刷去待测试样表面的腐蚀产物，用流动水冲洗干净、用吹风机吹干。