[发明专利]一种聚偏氟乙烯增强聚醚醚酮合金及其制备方法

说明书

本发明涉及一种聚偏氟乙烯增强聚醚醚酮合金，其特征在于该合金包括下述按重量份计的各组分：聚醚醚酮：55‑75份；聚偏氟乙烯：15‑20份；尼龙4T树脂：3‑5份；高结晶度聚丙烯：2‑8份；第一增容剂：2‑10份；第二增容剂：1‑2份；硅烷偶联剂：0.1‑1.5份；抗氧剂：0.1‑0.5份；稳定剂：0.1‑0.5份。本发明相容性更好，不但消除了表面的凸点，还使得聚醚醚酮、尼龙4T、高结晶度聚丙烯的分子链进行交联，三者的分子链又相互贯穿从而形成了互穿网络结构，增强了产品的常温抗冲击性能。因此本发明可以在不降低聚醚醚酮本身的力学性能的同时大幅提升其耐磨性和耐冲击性能，使其可以应用于更广泛的领域。

技术领域

本发明涉及一种聚醚醚酮合金制备方法，尤其涉及一种聚偏氟乙烯增强聚醚醚酮合金及其制备方法，属于复合高分子材料及其成型加工技术领域。

背景技术

聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的工程塑料，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃。在高端的机械、核工程和航空等科技领域有着广泛的应用。但聚醚醚酮材料的耐冲击性和耐磨性不是特别出众限制了它在更多领域的应用，通过聚偏氟乙烯(PVDF)增强的方式可以改善上述缺点，但同时聚偏氟乙烯的加入所带来的表面凸点问题会严重影响制品外观。

合金化是改善聚醚醚酮材料缺点的另一重要方式，可以实现“取长补短”的效果。由于合金化材料达到理想效果的关键在于实现不同树脂间的良好相容性，虽然上述发明均在一定程度上改善了聚醚醚酮的缺点，但均采用常规的增容剂体系，取得的效果有限。而且难以改善聚偏氟乙烯增强聚醚醚酮材料表面有凸点的严重缺陷，而且聚偏氟乙烯增强聚醚醚酮材料在常温时冲击性能不稳定。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种聚偏氟乙烯增强聚醚醚酮合金及其制备方法，保证了原有的性能优点的同时，消除表面凸点并且保证在常温时冲击性能稳定。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：

一种聚偏氟乙烯增强聚醚醚酮合金，其特征在于该合金包括下述按重量份计的各组分：

聚醚醚酮：55-75份

聚偏氟乙烯：15-20份

尼龙4T树脂：3-5份

高结晶度聚丙烯：2-8份

第一增容剂：2-10份

第二增容剂：1-2份

硅烷偶联剂：0.1-1.5份

抗氧剂：0.1-0.5份

稳定剂：0.1-0.5份

其中所述第一增容剂是采用γ射线预辐照接枝的方法，在PVDF上熔融接枝MA，制备PVDF-g-MA；

其中所述第二增容剂是二甲基乙酰胺。

作为一种优选，其中所述聚醚醚酮为在温度230℃且压力为2.16kg的测试条件下熔融指数为10～50g/10min的聚醚醚酮。

作为一种优选，所述聚偏氟乙烯为在温度230℃且压力为2.16kg的测试条件下熔融指数为19～35g/10min的聚偏氟乙烯。

作为一种优选，所述尼龙4T树脂为在温度320℃且压力为2.16kg的测试条件下熔融指数大于58g/10min的尼龙4T树脂。

作为一种优选，所述高结晶度聚丙烯为温度230℃且压力为2.16kg的测试条件下熔融指数大于20g/10min的高结晶度聚丙烯。

作为一种优选，所述硅烷偶联剂为氨基官能团硅烷，该氨基官能团硅烷偶联剂为KH-550即γ―氨丙基三乙氧基硅烷。