[发明专利]一种聚合物软包电池生产方法

权利要求书

1.一种聚合物软包电池生产方法，其特征在于，化成过程中同步进行排气，包括以下步骤：

(一)电芯上料至上料装置，将注液预封的电芯人工放置到上料装置的夹具移动架中；

(二)电芯移到热压化成装置，将上料装置的夹具移动架从第一上料工位移动到上料装置的第二上料工位，移载机械手抓取夹具移动架中的电芯加载至热压化成装置；

(三)夹紧电芯并做好开口化成准备，热压化成装置的冷热压夹具夹紧电芯本体，开口化成和排气一体装置吸附并夹紧电芯气袋；

(四)进行开口化成，开口化成和排气一体装置开始进行开口化成工序工作；

(五)电芯移载至下料装置，热压化成装置中的冷热压夹具开夹，移载机械手将冷热压夹具上的电芯移载至下料装置中第一下料工位的夹具移动架，然后夹具移动架从第一下料工位移至第二下料工位；

(六)电芯转移至二封切边机，四轴机械手将第二下料工位中夹具移动架上的电芯依次转移至二封切边机；

(七)电芯成型，二封切边机完成电芯气袋的二封，并切除气袋，电芯成型；

(八)电芯移至下一工序，人工将成型电芯放置转运框中，转移至下一步电芯工序。

2.根据权利要求1所述的聚合物软包电池生产方法，其特征在于，在步骤(四)中，所述开口化成，包括以下分步骤：

(1)化成通电，通过中央控制单元控制热压化成夹具接通电芯化成充放电电源，对电芯进行第一次充电，电芯开始进行化成工艺；

(2)气袋吸附，开口化成和排气一体装置在其吸盘空腔内产生预设负压，并将吸盘喇叭口紧密的吸附在电芯气袋侧面；

(3)刺穿气袋，开口化成和排气一体装置内的气动部件开始工作输入压缩空气，压缩空气推动刺刀机构动作，吸盘空腔内的刺刀刺出并刺穿吸盘所吸附的电芯气袋；

(4)电芯化成，热压化成工艺开始进行充电流程，在吸盘空腔内恒定负压的作用下，电池化成过程中的产生的气体通过刺破口，途经吸盘空腔，通过开口化成和排气一体装置的抽气口导出；

(5)化成完成，热压化成整个工艺结束，中央控制单元断开电芯的充放电电源；

(6)刺口密封，开口化成和排气一体装置对电芯气袋的刺穿口进行密封操作；

(7)气压平衡，负压装置停止工作使得开口化成和排气一体装置吸盘空腔内与外界气压一致；

(8)静置分容，电池静置并进行分容；

(9)夹具开夹，冷热压夹具开夹同时开口化成和排气一体装置的吸盘离开电芯气袋。

3.根据权利要求2所述的聚合物软包电池生产方法，其特征在于，分步骤(6)中，所述密封操作为热压密封操作或喷胶密封操作。

4.根据权利要求3所述的聚合物软包电池生产方法，其特征在于，所述热压密封操作是通过两个热封框夹紧电芯气袋，热封框内设置有发热丝，加热发热丝，让热封框升至预设温度将电芯气袋刺穿口周围热封密闭。

5.根据权利要求3所述的聚合物软包电池生产方法，其特征在于，所述喷胶密封操作是开口化成和排气一体装置的吸盘空腔内设置有硅胶喷头，化成完成后，喷头喷出特殊粘胶将刺穿口周围密封。