[发明专利]一种破鳞辊换辊作业车及其工作方法

说明书

本发明涉及一种破鳞辊换辊作业车及其工作方法，包括底座，底座上连接有驱动底座行走的第一传动机构，在底座上并排安装有两个导辊座，导辊座连接有导辊座驱动机构，导辊座在导辊座驱动机构的作用下沿导辊座长度方向移动，导辊座的移动方向与底座的移动方向相垂直；在每个导辊座上都设有一个用于承托破鳞辊的换辊承托装置，所述的换辊承托装置在第二传动机构的作用下沿导辊座长度方向行走以前进或回退。本发明的破鳞辊换辊作业车具有两个工作位，即设置了两个可移动导辊座以及设置在每个导辊座上的换辊承托装置，在具体应用时，一个空载，另一个则加载新的破鳞辊，交替进行送辊与接辊操作。

技术领域

本发明属于除锈机破鳞辊更换技术领域，尤其涉及一种破鳞辊换辊作业车及其工作方法。

背景技术

钢板在被生产出来到实际使用往往需要经过一段时间，这段时间内，因钢板自身属性原因会导致钢板表面生锈，影响实际使用，因而在用钢板进行金属制品加工前需要对生锈钢板进行除锈处理。

目前钢板表面除锈的方法一般为酸洗除锈法。其原理是利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但钢板在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理，它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。在各地十面“霾”伏、河流污染、土地污染的严峻形势及舆论环保压力下，国家强力治污的决心越来越强烈。这对于依旧采取酸洗工艺除锈的企业来说，其环保压力会越来越大。尽快选用新的、绿色环保的除锈工艺设备，已经到了迫在眉睫的地步。

当然也有一些物理除锈的方式，目前该技术领域内对钢板表面的除锈抛光工艺采用的是盘刷或砂带除锈机械装置，但是实践中一方面这种除锈方式，除锈的质量不佳，除锈的效率低下且不能对钢板表面进行全面清理；另一方面当盘刷或是砂带工作磨损需要更换时，往往需要人工长时间操作，费时费力。

现采用破鳞辊的转动磨刷作用将带钢坯料上的氧化铁皮剥落或者剥松，以达到除锈效果，这种破鳞辊沿周向形成有尼龙或金刚石材料的磨刷棍，在使用中磨刷棍会有逐渐磨损，因此，需要换辊操作，此前需要人工辅助，十分费时费力，效率低下。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种可以承托旧的破鳞辊并且储备新的破鳞辊的破鳞辊换辊作业车，该作业车的应用替代了人工辅助，实现了自动化卸辊与装辊，十分方便，提高了自动化程度。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种破鳞辊换辊作业车，包括底座，底座上连接有驱动底座行走的第一传动机构，在底座上并排安装有两个导辊座，导辊座连接有导辊座驱动机构，导辊座在导辊座驱动机构的作用下沿导辊座长度方向移动，导辊座的移动方向与底座的移动方向相垂直；在每个导辊座上都设有一个用于承托破鳞辊的换辊承托装置，所述的换辊承托装置在第二传动机构的作用下沿导辊座长度方向行走以前进或回退。

作为优选，底座下方设有作业车轨道，第一传动机构采用链轮传动机构，它包括安装于底座上的第一电机减速机以及滚动轴，滚动轴的两端安装有滚动轮，滚动轴上安装有第一链轮，第一电机减速机的输出端也连接有链轮，两个链轮通过链条形成同步联动，带动滚动轮沿作业车轨道行走。

作为优选，所述的导辊座驱动机构为电动推杆、气杆或液压杆中的任一种，导辊座驱动机构的一端安装在底座上，导辊座驱动机构的另一端则与导辊座连接。

作为优选，所述的导辊座包括底板以及沿底板左右两侧向上延伸的围板，底板与两个围板围成一个轨道槽，换辊承托装置处在导辊座的轨道槽内；在围板上端沿围板长度方向安装有行走轨道，换辊承托装置沿行走轨道行走。这样使得换辊承托装置可以下沉于导辊座内，同时还沿导辊座长度方向行走，破鳞辊被左右两个围板阻挡，不会脱离，提高了使用安全性。