[发明专利]锁芯的锁闩方通加工工艺

说明书

本发明公开了一种锁芯的锁闩方通加工工艺，主要包括以下步骤：S1、切料：用液压剪料机将截面为方形的杆件截断制得坯料；S2、整形：对S1中制得坯料的端面进行打磨整平，并倒圆角制得方通工件A；S3、定位：在方通工件A的端部画线定位；S4、预加工孔：在定位画线后的方通工件A的一端，用加工中心加工方形孔，另一端加工圆孔制得方通工件C；S5、深加工孔：对方通工件C端部的圆孔和方孔进行深加工制得方通工件D；S6、切边槽：在工件的方孔端的四边切开形成矩形槽并进行折弯，制得成品锁闩方通。本发明在加工圆孔和方孔前，对打孔位置进行测量定位，利用加工中心在工件的两端加工孔，加工的精度高，提高锁芯运转的平稳性，延长使用寿命。

技术领域

本发明属于门锁技术领域，具体涉及一种锁芯的锁闩方通加工工艺。

背景技术

现有的门锁锁芯，包括有锁芯体、装在锁芯体内的可转动的锁芯内胆、装在锁芯内胆尾部的拨叉，在锁芯体与锁芯内胆的侧面钻有相匹配的弹子孔，在弹子孔内装有弹子、弹簧。开锁时通过钥匙操纵锁芯内胆带动拨叉转动，拨叉驱动门锁其它机构使门锁开启。锁闩方通是锁芯体的重要零部件，目前锁闩方通普遍采用铝合金铸造成型，尺寸精度不高，影响锁具的使用性能。

为此，我们提出一种锁芯的锁闩方通加工工艺，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锁芯的锁闩方通加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锁芯的锁闩方通加工工艺，主要包括以下步骤：

S1、切料：用液压剪料机将截面为方形的杆件截断制得坯料，并且坯料的长度在规定范围内；

S2、整形：对S1中制得坯料的端面进行打磨整平，使得上下端面达到一定的水平度以及平行度，要求坯料的整体长度在公差范围内，然后对坯料的四个棱边进行倒圆角制得方通工件A；

S3、定位：在方通工件A的端部画线定位以备加工矩形孔，根据加工矩形孔的形状，确定刀头的走刀路径；

S4、预加工孔：在定位画线后的方通工件A的一端，用加工中心加工方形孔，制得方通工件B，在方通工件B的另一端加工圆孔制得方通工件C；

S5、深加工孔：更换长刀具，对方通工件C端部的圆孔和方孔进行深加工制得方通工件D，即按规定延长圆孔和方孔的长度，且要保证圆孔和方孔未连通，用游标卡尺量取圆孔和方孔的深度，计算与设定数值的差值，然后再继续加工孔，使得圆孔和方孔导通形成方通工件E；

S6、切边槽：在方通工件E的方孔端的四边切开形成矩形槽，矩形槽的板料向外翻转90度进行折弯，保证四边的折弯长度一致，制得成品锁闩方通。

优选的，所述S2中坯料的整体长度公差要达到IT9级，所述方通工件A的倒圆角工序采用铣床R刀加工。

优选的，所述S5中的制得方通工件E利用打磨机对圆孔的内壁进行打磨，以减小其内壁粗糙度。

优选的，所述S6中成品锁闩方通的圆孔内切于方孔，所述矩形槽的宽度为边宽的1/2。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种锁芯的锁闩方通加工工艺及其使用方法，本发明利用方形的杆件作为原料，杆件为碳钢材质，截断杆件制成柱状的坯料，对坯料进行打磨整形，以提高其尺寸精度，在加工圆孔和方孔前，对打孔位置进行测量定位，利用加工中心或数控机床在工件的两端加工孔，加工的尺寸精度以及形位精度高，提高本锁闩方通的加工质量，有利于提高锁芯运转的平稳性，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明的锁闩加工工艺制得的方通工件A；

图2为本发明的锁闩加工工艺制得的方通工件B；

图3为本发明的锁闩加工工艺制得的方通工件C；