[发明专利]一种用于金属铸件表面处理的钝化组件

说明书

本发明公开了一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，包括安装底座，所述安装底座的上表面安装有反应箱体，所述反应箱体内部放置有放置组件，所述反应箱体的内侧壁上对称安装有两个提升组件；所述反应箱体的外侧壁上对称安装有两个升降机构，两个所述升降机构上共同安装有保护盖体，所述保护盖体上开设有矩形限位孔，所述保护盖体的上端面上固定连接有推杆气缸，所述推杆气缸的推杆上固定安装有固定连接座，所述固定连接座的下端面固定连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆的下端穿过矩形限位孔并固定连接有夹持机构。优点在于：本发明结构巧妙，设计合理，能够实现金属铸件钝化处理的自动化，保证金属铸件钝化处理的效果良好，多阶段的缓慢释放避免激烈投放金属铸件，造成钝化剂的迸溅。

技术领域

本发明涉及金属铸件生产技术领域，尤其涉及一种用于金属铸件表面处理的钝化组件。

背景技术

钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜，紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe²⁺时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。

现有的钝化方法采用的是将金属铸件投入到盛放有钝化剂的反应池中，但是会盲目投放金属铸件，会造成钝化剂的迸溅，若利用夹具实现金属铸件的投放，长期以往钝化剂会造成夹具的损坏，导致夹具不能正常使用。

为此，我们提出一种用于金属铸件表面处理的钝化组件来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中金属铸件投入到盛放有钝化剂的反应池中，但是会盲目投放金属铸件，会造成钝化剂的迸溅，若利用夹具实现金属铸件的投放，长期以往钝化剂会造成夹具的损坏，导致夹具不能正常使用问题，而提出的一种用于金属铸件表面处理的钝化组件。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于金属铸件表面处理的钝化组件，包括安装底座，所述安装底座的上表面安装有反应箱体，所述反应箱体内部放置有放置组件，所述反应箱体的内侧壁上对称安装有两个提升组件；

所述反应箱体的外侧壁上对称安装有两个升降机构，两个所述升降机构上共同安装有保护盖体，所述保护盖体上开设有矩形限位孔，所述保护盖体的上端面上固定连接有推杆气缸，所述推杆气缸的推杆上固定安装有固定连接座，所述固定连接座的下端面固定连接有竖直连接杆，所述竖直连接杆的下端穿过矩形限位孔并固定连接有夹持机构。

在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述放置组件包括T型放置架，所述T型放置架的上端对称设有两个L型限定座。

在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述提升组件包括提升电机，所述提升电机的输出轴上安装有绕线辊，所述反应箱体的上端对称安装有两个定滑轮，所述绕线辊上绕设有连接绳体，且连接绳体自由的一端绕设过定滑轮并固定在提升推动架上。

在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述升降机构包括侧壁安装座，所述侧壁安装座内开设有电机腔和安装槽，所述电机腔内安装有驱动电机，所述安装槽内竖直安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的下端延伸至电机腔内并与驱动电机的输出轴固定连接，且保护盖体螺纹连接在两根滚珠丝杆上。

在上述的用于金属铸件表面处理的钝化组件中，所述夹持机构包括连接架，且连接架固定连接在竖直连接杆的下端，所述连接架的下端面对称开设有两个电动滑轨，每个所述电动滑轨上均滑动连接有滑动座，所述滑动座的下端面上固定连接有固定夹座，所述固定夹座上开设有移动槽，所述移动槽上滑动连接有移动夹座，所述滑动座与移动夹座之间共同安装有微型电动伸缩杆。