[发明专利]一种铝锭打码装置

说明书

本发明公开了一种铝锭打码装置，包括装置主体和工作台，所述装置主体的上表面设置有工作台，所述工作台上设置有升降台，所述升降台的上方设置有卡座，所述卡座的一端焊接有防护装置，所述卡座的一端位于防护装置的内部设置有激光头，所述工作台的内部和顶端位于激光头的下方设置有放置平台，所述工作台的表面位于放置平台之间开设有预留槽，所述预留槽的内部设置有夹持装置。本发明所述的一种铝锭打码装置，可以获得较大的支撑面，从而放置较大的工件，可以对银锭的斜面或者一些异形形状进行工件进行夹持，从而适用于不同的工件，且使得加工表面更加平整，可以将激光头进行防护，不仅可以防止落灰，而且可以避免激光头受到碰撞而损坏。

技术领域

本发明涉及打码装置领域，特别涉及一种铝锭打码装置。

背景技术

打码装置是一种由单片机控制，非接触式标识系统，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，其中在金属上通过光纤激光器进行打码，光纤激光器是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，通过光能导致表层物质的物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。但是现有的光纤激光器进行打码时存在一定的弊端，首先，激光头在不使用时容易受到撞击或者落灰，使得激光头被撞坏或者激光头落灰进入，从而导致激光头使用受到影响，其次，在激光对一些加大的工件加工时，放置板的支撑面较小方便加工，放置平面不能根据工件的大小调整支撑面，最后，对于一些斜面或者异形的形状不容易放置，直接放置在放置板上使得打码面不能正对这激光头，不能够达到所要的打印图面、文字的效果，为此，我们提出一种铝锭打码装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝锭打码装置，可以有效解决背景技术中激光头易落灰或者受到撞击、支撑板不能改变支撑面和异形形状不容易打码的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铝锭打码装置，包括装置主体和工作台，所述装置主体的上表面设置有工作台，所述工作台上设置有升降台，所述升降台的上方设置有卡座，所述卡座的一端焊接有防护装置，所述卡座的一端位于防护装置的内部设置有激光头，所述工作台的内部和顶端位于激光头的下方设置有放置平台，所述工作台的表面位于放置平台之间开设有预留槽，所述预留槽的内部设置有夹持装置。

优选的，所述升降台包括转动手柄、螺母座、第一螺纹杆、第一移动槽、升降柱和第一连接块，所述升降柱上开设有第一移动槽，且升降柱的内部设置有固定腔，所述升降柱的上方设置有转动手柄，所述固定腔的内部设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与转动手柄相连接，所述第一螺纹杆上位于固定腔的内部设置有螺母座，所述螺母座沿着第一螺纹杆移动，且螺母座的一端设置有第一连接块相连接，所述第一连接块与卡座相固定。

优选的，所述放置平台包括第二移动槽、导轨、第一放置板、第二放置板、第二螺纹杆、连接弯杆、锥齿轮组、直齿轮和齿条，所述工作台的内部开设有第二移动槽，所述工作台的一侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有锥齿轮组，所述锥齿轮组通过转动轴与直齿轮相传动，所述直齿轮的两侧均设置有齿条，所述齿条与直齿轮相啮合，所述直齿轮上分别焊接有连接弯杆，所述工作台的上表面设置有两组导轨，所述导轨上分别设置有第一放置板和第二放置板，所述第一放置板和第二放置板与连接弯杆相连接，且第一放置板和第二放置板沿着导轨上移动。

优选的，所述夹持装置包括卡爪、第一齿牙、夹持块、第二放置板、第一卡槽、卡盘、固定座、第二齿牙、斜齿轮、转动座和转动孔，所述预留槽的内部设置有固定座，所述固定座的上方通过螺栓固定安装有卡盘，所述卡盘的内部设置有转动盘，所述卡盘的内部设置有三个卡爪，所述卡爪和转动盘上均设置有相啮合的第一齿牙，每个所述卡爪的两端均开设有第一卡槽，所述第一卡槽中设置有夹持块，所述转动盘的边缘处设置有第二齿牙，所述卡盘的侧面开设有转动孔，且转动孔的一端设置有转动座，且转动座上设置有斜齿轮，所述斜齿轮与第二齿牙相啮合。