[发明专利]特宽厚壁低屈强比X80直缝焊管用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种特宽厚壁低屈强比X80直缝焊管用钢，其特征在于，钢中化学成分按质量百分比为：C：0.045％～0.065％、Si：0.31％～0.40％、Mn：1.60％～1.80％、P≤0.010％、S≤0.0015％、Nb：0.04％～0.06％、Ti：0.008％～0.020％、Ni：0.10％～0.24％、Cu：0.16％～0.25％、Mo≤0.12％、Cr≤0.30％、Ni+Cu+Mo+Cr：0.45％～0.75％、Al：0.010％～0.030％、N：0.0010％～0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质，CE_IIW控制在0.406％～0.44％，CE_Pcm控制在0.171％～0.19％，其中，CE_IIW＝C+Mn/6+(Cr+Mo)/5+(Ni+Cu)/15；CE_Pcm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B；

钢板的生产工艺为：铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、板坯加热、轧制、冷却、矫直，其中，

转炉冶炼出钢温度≤1640℃，出钢时C含量控制在C≤0.035％；连铸坯浇注过热度10～25℃，连铸坯厚度/成品钢板厚度≥8.5；

连铸坯加热段温度为1190～1220℃，均热段温度为1170～1200℃，均热段时间≥50min；

粗轧开轧温度为1100～1140℃，粗轧终轧温度为1000～1030℃，采用横纵轧制方式，铸坯横轧结束后采用喷淋+空冷的方式冷却至纵轧开始温度，纵轧开始温度＜1060℃，轧制速度为1.0～2.0m/s，纵轧阶段保证至少最后2个道次的每道次变形率＞15％且道次间隔时间≤15s；中间待温坯厚度2.6t～3.5t，其中，t为成品钢板厚度；

精轧开轧温度为810～840℃，精轧终轧温度为750～770℃，790℃以下的累计变形率≥15％；轧后钢板进行加速水冷，轧制完成到开始水冷间隔时间为25～50s，水冷冷却开始温度710～750℃，终冷温度320～400℃，水冷冷却时间≥15s；随后，进行热矫直和空冷，然后，在100～250℃进行二次矫直后空冷到室温。

2.如权利要求1所述的一种特宽厚壁低屈强比X80直缝焊管用钢，其特征在于，钢板厚度≥30mm、宽度≥4320mm。