[发明专利]一种环保混凝土及其制备工艺

权利要求书

1.一种环保混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：

水 180-240份；

石子 400-500份；

中砂 750-850份；

硅酸盐水泥 240-280份；

粉煤灰 40-80份；

矿粉 90-110份；

混凝土废料 120-160份；

减水剂 3-5份；

缓凝剂 2-3份；

抗渗剂 4-8份；

增强剂 6-12份；

岩棉纤维 4-9份；

水溶性氟硅树脂 10-16份；

异辛基三乙氧基硅烷 8-10份。

2.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述环保混凝土的组分中还加入有重量份数为5-8份的渗透结晶材料，渗透结晶材料为烷基苯磺酸钠溶液、硅酸钠和甲基硅酸钾溶液的混合物，且烷基苯磺酸钠溶液、硅酸钠和甲基硅酸钾溶液的重量份数比为1：（83-97）：（10-15）。

3.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述环保混凝土的组分中还加入有重量份数为4-9份的功能助剂，功能助剂为锰硅渣和锆硅渣的混合物，且锰硅渣和锆硅渣的重量份数比为1：（1.3-1.7）。

4.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述减水剂为木质素磺酸钠、亚硫酸钠、丹宁和糖钙中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述缓凝剂为三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、柠檬酸钠和木质素磺酸钠中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述抗渗剂为聚丙烯网状纤维、甲酸钙、氯化钙和尿素中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的环保混凝土，其特征在于，所述增强剂选用水镁石纤维、硅酸铝纤维、铁尾矿、石灰岩和纳米碳化硅中的任意一种或多种混合物。

8.一种如权利要求1所述的环保混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将相应重量份数的混凝土废料在烘干桶内进行搅拌烘干，温度控制在80～120℃，时间为40～60min，搅拌速度为1000～1500rpm，筛分除杂后，得到干燥的混凝土废料；

步骤二，将相应重量份数的石子、中砂、粉煤灰、硅酸盐水泥、矿粉和增强剂在进行烘干搅拌混合，温度控制在80～120℃，时间为30-40min，搅拌速度为600-900rpm，冷却后加入干燥的混凝土废料，继续搅拌混合10-20min，得到混合料；

步骤三，将相应重量份数的水、减水剂、缓凝剂和抗渗剂在搅拌桶中混合均匀，时间为7-15min，搅拌速度为400-600rpm，然后再加入岩棉纤维、水溶性氟硅树脂和异辛基三乙氧基硅烷，继续搅拌10-20min，得到混合液；

步骤四，将混合料分多次倒入混合液中，持续进行搅拌，搅拌速度为800-1200rpm，且每次加料的搅拌时间为10-15min，即可得到环保混凝土。