[发明专利]一种砂芯及其制备方法和铸模有效
申请号: | 201910944223.6 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110666107B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 肖强伟;范世玺;王德季;张元光;贾志伟 | 申请(专利权)人: | 北京航空材料研究院有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C9/12;B22C1/00;B22C3/00 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 董李欣 |
地址: | 100094*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 及其 制备 方法 铸模 | ||
1.一种砂芯的制备方法,其特征在于,该制备方法包括:
1)根据砂芯的结构制备芯骨;
2)在所述芯骨的至少部分外表面形成中间材料层;所述中间材料的作用点温度为50-300℃;
3)将芯骨置于砂芯模具内,使用耐火填料进行填砂造型得到砂芯原坯,并对砂芯原坯进行干燥;
4)对经过干燥的砂芯原坯进行焙烧处理得到砂芯;其中所述焙烧处理中焙烧的温度高于所述中间材料的作用点温度所述焙烧处理包括低温焙烧处理、表面涂覆处理和高温焙烧处理;所述低温焙烧处理包括将经过干燥的砂芯原坯在300~450℃焙烧1~3h;所述表面涂覆处理包括将经过低温焙烧处理的砂芯原坯冷却或预热至60℃~80℃后,清洁砂芯原坯表面,并采用铸造用涂料涂覆砂芯原坯的至少部分表面,涂覆形成的涂层厚度为0.1~1.5mm;所述高温焙烧处理包括将经过表面涂覆处理的砂芯原坯在1000℃~1300℃焙烧3~5h;
其中,所述中间材料层的厚度为0.5-3mm;所述芯骨具有与所述砂芯大致随形的形状,所述芯骨的外表面与所述砂芯原坯的外表面的距离为20-50mm;所述芯骨为空心结构,所述芯骨的壁厚为2-10mm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:该制备方法还包括对砂芯进行尺寸检验以及目视外观检验和/或对砂芯进行精修打磨,直至砂芯尺寸和外观符合要求的步骤。
3.一种使用权利要求1或2所述的制备方法制造的砂芯,所述砂芯为钛及钛合金铸造用砂芯。
4.一种铸模,包括权利要求3所述的砂芯。
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