[发明专利]一种畜禽粪便分段式连续深度脱水处理工艺

说明书

本发明提供一种畜禽粪便分段式连续深度脱水处理工艺，属于畜禽粪便深度脱水技术领域。该工艺首先将收集来的畜禽粪便放入储粪池中；然后加入阳离子高分子絮凝剂(CPAM)进行预处理；随后将畜禽粪便注入到螺旋挤压式分离机进行挤压脱水，完成一级脱水；一级脱水过程中产生的废液，进入废水处理系统处理后用作液体肥料；将一级脱水后的固体物质输送至微波螺旋真空泵设备中进行二级脱水；二级脱水反应后得到目标产物进入出料储存系统进行收集。整个工艺中产生的臭气均进入臭气处理系统进行处理。该工艺提高了脱水效率和固体回收率，可根据目标要求调节。所得的产品应用性强，提高了畜禽粪便的附加值和利用率，实现了减量化、无害化、资源化。

技术领域

本发明涉及畜禽粪便深度脱水技术领域，特别是指一种畜禽粪便分段式连续深度脱水处理工艺。

背景技术

中国畜禽粪便年产量已达到38亿吨，一般非垫料畜禽粪便的含水率均在80％以上，同时，目前集约化养殖场采取的清洗模式也决定了畜禽粪便的含水率高。水分不仅增加了畜禽粪便的体积，随处堆放会产生恶臭等影响环境，高含水率不利于粪便资源化利用，且会增加使用时的运输费用等。因此，对其进行脱水或干燥是畜禽粪便无害化的有效方法，也是后续资源化利用的关键技术环节。

畜禽粪便脱水国内外采用的方法主要有重力脱水、机械分离、热力脱水、生物脱水等。与其他脱水方式相比，机械脱水的能耗低、周期短，而被广泛应用在畜禽粪便的固液分离上。机械脱水采用的技术主要有筛分式、压滤式、离心式，目前大多使用结构简单、操作方便、运行费用低、可靠性好的螺旋挤压式分离机。但在采用螺旋挤压分离机处理畜禽粪便时对固体的回收率低，过多的固体物质及氮、磷等营养物质易损失在液体部分，而且螺旋挤压式分离机只能将畜禽粪便的含水率降至50％～60％，无法进一步降低含水率。

发明内容

本发明针对畜禽粪便含水率高的问题，提供一种畜禽粪便分段式连续深度脱水处理工艺，该工艺固体回收率高且脱水程度高，畜禽粪便除臭、杀菌及深度脱水于一体，使用成本较低、操作简单、便捷可调、处理速度快，大大提高了畜禽粪便的附加值和利用率，能够实现畜禽粪便减量化、无害化、资源化的目标。

该工艺包括步骤如下：

(1)收集：将运输收集来的畜禽粪便放入储粪池中；

(2)絮凝剂混合：向步骤(1)储粪池中高含水畜禽粪便中加入阳离子高分子絮凝剂(CPAM)并充分搅拌，进行预处理。阳离子高分子絮凝剂(CPAM)的用量可根据高含水畜禽粪便的不同浑浊度，测定最佳投药量，一般浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg；

(3)挤压脱水：将步骤(2)混入絮凝剂的畜禽粪便注入到螺旋挤压式分离机进行挤压脱水，通过调节挤压速率(10-150r/min)、挤压压力(0.4-4.8MPa)进行调节脱水工艺，完成一级脱水；

(4)废液处理：一级脱水过程中产生的废液，进入废水处理系统处理后用作液体肥料；

(5)微波加热脱水：将步骤(3)一级脱水后的固体物质输送至微波螺旋真空泵设备中进行二级脱水，通过调节螺旋输送速率(5-100r/min)、微波干燥温度(≤100℃)进行工艺控制，将物料的含水率进一步降低，达到目标产物要求的含水率；

(6)出料收集：二级脱水反应后得到目标产物进入出料储存系统进行收集。

其中，步骤(2)中加入絮凝剂进行预处理以防止在采用螺旋挤压式分离机进行挤压脱水时过多的固体物质及氮、磷等营养物质损失在液体部分。

步骤(3)中螺旋挤压式分离机包括电机、无阻塞泵、挤压蛟龙、管道等，其电机要求耐磨、防潮，螺旋挤压式分离机的网筛孔径为0.1mm-1mm，挤压压力为5-100r/min，螺旋挤压式分离机的固体含量<50％。不同孔径网筛、挤压压力、力矩和进料浓度都会对处理效率出料量有很大的影响。