[发明专利]操作动作量识别方法、系统存储介质及电子终端

权利要求书

1.一基于烧结工序的操作动作量识别方法，其特征在于，所述识别方法包括：

获取控制参数的实时值；

将第一时刻的控制参数的实时值与第二时刻的控制参数的实时值的差值与预设值进行比较，其中所述第一时刻位于第二时刻之后；

若所述第一时刻的控制参数的实时值与所述第二时刻的控制参数的实时值的差值大于或等于所述预设值，则计算第一时间段内控制参数的实时值的平均值与第二时间段内控制参数的实时值的平均值；其中，所述第一时间段的开始时刻位于所述第一时刻之后或等于所述第一时刻，所述第二时间段的结束时刻位于所述第二时刻之前或等于所述第二时刻；

根据所述第一时间段内控制参数的实时值的平均值与所述第二时间段内控制参数的实时值的平均值判断实际动作量变化所属类别；

所述动作量变化所属类别包括随机扰动和人工调节；

所述根据所述第一时间段内控制参数的实时值的平均值与所述第二时间段内控制参数的实时值的平均值判断实际动作量变化所属类别，具体包括：

当所述第一时间段内控制参数的实时值的平均值与所述第二时间段内控制参数的实时值的之间的差值大于或等于所述预设值，则所述实际动作量变化为人工调节。

2.根据权利要求1所述的基于烧结工序的操作动作量识别方法，其特征在于，所述控制参数至少包括以下之一：加水量、烧结机速、上料量、布料参数。

3.一种基于烧结工序的操作动作量识别系统，其特征在于，该识别系统包括：

采集模块，用于获取控制参数的实时值；

比较模块，用于将第一时刻的控制参数的实时值与第二时刻的控制参数的实时值的差值与预设值进行比较，所述第一时刻位于第二时刻之后；若所述第一时刻的控制参数的实时值与所述第二时刻的控制参数的实时值的差值大于或等于所述预设值，则计算第一时间段内控制参数的实时值的平均值与第二时间段内控制参数的实时值的平均值；其中，所述第一时间段的开始时刻位于所述第一时刻之后或等于所述第一时刻，所述第二时间段的结束时刻位于所述第二时刻之前或等于所述第二时刻；

判断模块，用于根据所述第一时间段内控制参数的实时值的平均值与所述第二时间段内控制参数的实时值的平均值判断实际动作量变化所属类别；

所述动作量变化所属类别包括随机扰动和人工调节；

所述根据所述第一时间段内控制参数的实时值的平均值与所述第二时间段内控制参数的实时值的平均值判断实际动作量变化所属类别，具体包括：

当所述第一时间段内控制参数的实时值的平均值与所述第二时间段内控制参数的实时值的之间的差值大于或等于所述预设值，则所述实际动作量变化为人工调节。

4.根据权利要求3所述的基于烧结工序的操作动作量识别系统，其特征在于，所述控制参数至少包括以下之一：加水量、烧结机速、上料量、布料参数。

5.一种存储介质，存储计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1或2所述的方法。

6.一种电子终端，其特征在于，包括：处理器及存储器；

所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述终端执行如权利要求1或2所述的方法。