[发明专利]一种无缝焊接设备的快速定位装置

说明书

本发明公开了一种无缝焊接设备的快速定位装置，包括侧板定位装置和底板定位装置；所述的侧板定位装置包括第三导电板、侧向定位块和若干个下定位柱，所述的底板定位装置包括口字形支架、主气缸和辅气缸，所述口字形支架的上表面与主气缸的缸体相连，上滑板的侧壁通过水平移动气缸与无缝焊接设备的固定主架相连，主气缸的推杆穿过口字形支架与上夹板相连，所述上夹板的下方设有下夹板。底板先通过上、下夹板相夹持，再通过水平移动气缸的带动，可以将底板沿着水平方向向侧板靠近，并抵接在侧板上，当底板与侧板相抵接时，电阻焊即开始工作，从而实现底板与一侧侧板的连接。

技术领域

本发明涉及一种无缝焊接设备的快速定位装置，具体涉及用于电缆梯架的无缝焊接设备的快速定位装置。

背景技术

如公开号：CN108599047A公布的一种采用齿形多极点T型连接凸焊的瓦楞托盘桥架，其中关键点在于将电缆梯架中的侧板与底板通过焊接拼接成为一个整体，具体的是利用电阻凸焊耗能小、效率高、性能稳定、对产品外观影响小的特点，将电缆梯架中的底板与侧板有效的连接起来，既保证了美观，又保证了一定的连接强度。

而在实际焊接时，为了安全以及效率的考虑，就需要一款高自动化的无缝焊接设备来完成底板与侧板之间的焊接，其中关键需要考虑的问题包括：1、底板以及侧板的快速定位；2、底板以及侧板的快速夹紧；3、供电系统的稳定性。

其中尤其是底板以及侧板的快速定位，如果定位偏差，可能会导致焊接完成的电缆梯架外形不美观，焊接强度不够等问题；而且在定位准确的前提下，还需要保证较快的定位速度，以提高生产效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种无缝焊接设备的快速定位装置。

一种无缝焊接设备的快速定位装置，包括侧板定位装置和底板定位装置；

所述的侧板定位装置包括第三导电板、侧向定位块和若干个下定位柱，所述的下定位柱位于第三导电板的底部，下定位柱呈圆柱形，圆柱形的中心线与第三导电板的侧壁相垂直；所述的侧向定位块与第三导电板的左端相连，侧向定位块的侧壁与第三导电板的侧壁相垂直；

所述的底板定位装置包括口字形支架、主气缸和辅气缸，所述口字形支架的上表面与主气缸的缸体相连，主气缸缸体的上表面与上滑板相连，所述的上滑板通过一组水平的上导轨与无缝焊接设备的固定主架相连，上滑板的侧壁通过水平移动气缸与与无缝焊接设备的固定主架相连，主气缸的推杆穿过口字形支架与上夹板相连，所述上夹板的下方设有下夹板，所述下夹板的下表面与辅气缸的推杆相连，所述辅气缸的缸体与下滑板相连，所述的下滑板通过一组水平的下导轨与无缝焊接设备的固定主架相连。

优选地，所述下滑板的上表面连有一组导向柱，下夹板的下表面设有与导向柱相配的导向沉孔，所述导向沉孔的内径与导向柱的外径相配。

优选地，所述上导轨的横截面呈工字形。

优选地，所述下导轨的横截面呈工字形。

优选地，所述下定位柱的材质为聚四氟乙烯。

优选地，所述下定位柱的数量为4个。

有益效果：

使用时，待焊接侧板的底端抵接在下定位柱的侧壁上，待焊接侧板的左端抵接在侧向定位块上；从而实现了待焊接侧板的定位。其中，待焊接侧板Z方向自由度的限制是通过若干个下定位柱上端的点接触来实现的，与传统的大面接触相比，通过若干个下定位柱来获得基准平面，其校正难度更低，可以在更低的成本条件下，获得与大面接触相一致的平面度精度等级。

底板通过上、下夹板相夹持的方式，可以保证底板不会晃动，再通过水平移动气缸的带动，可以将底板沿着水平方向向侧板靠近，并抵接在侧板上，当底板与侧板相抵接时，电阻焊即开始工作，在强大电流的作用下，侧板与底板接触面相融，从而实现底板与一侧侧板的连接。