[发明专利]一种耐腐蚀反光材料及其制作工艺在审
| 申请号: | 201910943111.9 | 申请日: | 2019-09-30 |
| 公开(公告)号: | CN110591588A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
| 发明(设计)人: | 陆楞渊;范春平 | 申请(专利权)人: | 安徽创研新材料有限公司 |
| 主分类号: | C09J7/29 | 分类号: | C09J7/29;C09D163/00;C09D5/08;C09D7/62 |
| 代理公司: | 53113 昆明合众智信知识产权事务所 | 代理人: | 周勇 |
| 地址: | 239000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基材层 防腐保护涂层 反光层 反光膜 背胶层 粘合层 改性纳米二氧化硅 防腐保护涂料 耐磨性 反光材料 耐腐蚀性 使用寿命 透明膜体 硬质透明 制作工艺 上端 耐腐蚀 粘合 加热 | ||
1.一种耐腐蚀反光材料,包括基材层(1)、反光层(2)、背胶层(3)和防腐保护涂层(4),其特征在于:所述基材层(1)是由PVC制成的透明膜体,且基材层(1)的上端设有粘合层,所述反光层(2)通过粘合层与基材层(1)粘合在一起,所述防腐保护涂层(4)位于反光层(2)的上侧,所述背胶层(3)位于基材层(1)远离反光层(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀反光材料,其特征在于:所述背胶层(3)的外侧设有离型纸(5)。
3.一种权利要求1-2任意一项所述耐腐蚀反光材料的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、原料准备,按份数准备如下材料,去离子水200-300份、消泡剂1-3份、成膜助剂20-30份、增稠剂5-10份、分散剂3-5份、纳米二氧化硅3-5份、水性环氧树脂乳液50-100份;
S2、纳米二氧化硅改性处理:将纳米二氧化硅粉末加入分散机中,然后加入分散剂1-2份和30-50份的去离子水,在温度为60-70摄氏度、转速为400-500r/分钟的环境下,进行为期10-20分钟的分散处理,然后加入表面改性剂,并将温度上升至70-80摄氏度,搅拌30-50分钟,从而得到纳米二氧化硅改性溶液,留作备用;
S3、防腐保护涂层的制备:将余下的去离子水、分散剂连同消泡剂1-3份、水性环氧树脂乳液50-100份以及步骤S2中制备的纳米二氧化硅改性溶液一起放入搅拌罐中进行搅拌,在转速为500-800r/分钟的环境下搅拌20-30分钟,搅拌的过程中加入消泡剂,然后将转速降至为200-300r/分钟,搅拌时间为10-20分钟,在搅拌的过程中缓慢的加入增稠剂,搅拌结束后,将转速降至100-200r/分钟,然后加入成膜助剂,搅拌完成后即可得到防腐保护涂料;
S4、成型加工:将透明的热熔胶加热,然后涂布在基材层的表面,从而形成一层粘合层,然后通过贴合机将表面涂有反光油墨的反光层与涂有粘合层的基材层贴合到一起从而形成复合反光膜,然后将不干胶涂布在复合反光膜的背部,从而形成背胶层,接着将离型纸与背胶层贴合到一起,然后根据用户需要对复合反光膜进行切割,切割完成后通过涂布机将防腐保护涂料涂布在成型工件的表面,待涂料冷却后,即可在工件表面形成一层硬质透明的防腐保护涂层,最后对其进行包装和打包即可。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀反光材料的制作工艺,其特征在于:所述步骤S2中,纳米二氧化硅粉末在加入分散机之前需要先经过研磨机处,处理后的粒度不大于100纳米。
5.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀反光材料的制作工艺,其特征在于:所述步骤S3中,当加入成膜助剂后需要搅拌5-10分钟。
6.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀反光材料的制作工艺,其特征在于:所述步骤S4中,防腐保护涂层的涂布温度为100-150摄氏度。
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