[发明专利]一种EPS保温板结构及其施工方法

说明书

本发明提供了一种EPS保温板结构及其施工方法，包括：钢筋骨架、钢丝网片及EPS保温板；其中，所述钢筋骨架设置在靠近内模板的一侧，所述钢丝网片设置在靠近外模板的一侧；所述EPS保温板设置在所述钢丝网片与所述钢骨架之间；所述EPS保温板的第一侧通过若干第一限位凸体与所述钢丝网片相连接，且所述EPS保温板的第一侧与所述外模板之间形成保护层；所述EPS保温板的第二侧通过若干第二限位凸体与所述钢筋骨架相连接，且所述EPS保温板的第二侧与所述内模板之间形成钢筋混凝土层。本发明解决了现有的钢丝网在外模板与EPS保温板间浇筑混凝土时经常偏移的问题，从而使EPS保温板与剪力墙体能高度融合在一起。

技术领域

本发明涉及建筑结构施工技术领域，具体而言，涉及一种EPS保温板结构及其施工方法。

背景技术

在现有的技术中，EPS保温板与钢丝网片与外摸板的浇筑空间时长发生变化，尽管浇筑空间中绑扎有L形钢筋，也难以保证浇筑效果。由于需要现场对EPS保温板安装限位杆件，精度无法保证，并且通过该限位杆件来对内外模板之间的空间进行控制，这样无法保证钢丝网的竖直度，从而无法保证外墙侧50mm的浇筑作业的均匀性，并且内外模板的竖直度无法保证，从而无法保证内外墙面的竖直度和平整度，并且现有的施工工艺工序繁杂，施工效率低，施工时需要现场施工人员具有较多的施工经验和施工技巧，从而使得施工质量无法保证。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种EPS保温板结构及其施工方法，旨在解决现有技术中EPS保温板与钢丝网片在浇筑过程中容易偏移的问题。

一个方面，本发明提出了一种EPS保温板结构，包括：钢筋骨架、钢丝网片及EPS保温板；其中，所述钢筋骨架设置在靠近内模板的一侧，所述钢丝网片设置在靠近外模板的一侧；所述EPS保温板设置在所述钢丝网片与所述钢骨架之间；所述EPS保温板的第一侧通过若干第一限位凸体与所述钢丝网片相连接，且所述EPS保温板的第一侧与所述外模板之间形成保护层；所述EPS保温板的第二侧通过若干第二限位凸体与所述钢筋骨架相连接，且所述EPS保温板的第二侧与所述内模板之间形成钢筋混凝土层。

进一步地，上述EPS保温板结构中，所述第一限位凸体包括：块状本体和设置在其上的若干凸起；其中，任意相邻的两个所述凸起之间形成一凹槽，用以使各所述凸起卡接于所述钢丝网片的网格中。

进一步地，上述EPS保温板结构中，所述块状本体的截面为方形或者圆形，所述凸起的截面呈三角形。

进一步地，上述EPS保温板结构中，所述凸起为四个，两两为一组相对设置在所述块状本体上，并且各所述凸起之间围设成相互垂直设置的等腰梯形贯通槽。

进一步地，上述EPS保温板结构中，各所述第一限位凸体呈阵列排布在所述EPS保温板的第一侧。

进一步地，上述EPS保温板结构中，还包括：紧固件；其中，所述紧固件套接在所述凸起远离所述块状本体的一侧。

进一步地，上述EPS保温板结构中，所述第二限位凸体的结构与所述第一限位凸体的结构相同。

进一步地，上述EPS保温板结构中，所述第二限位凸体位于所述外模板与所述EPS保温板第一侧之间的长度大于所述第一限位凸体位于所述内模板与所述EPS保温板第二侧之间的长度。

进一步地，上述EPS保温板结构中，所述第一限位凸体和所述第二限位凸体内埋设有钢筋。

本发明中，通过在EPS保温板的两侧设置第一限位凸体和第二限位凸体，可以使EPS保温板在与钢丝网片和钢筋骨架连接更加牢靠，解决了现有的钢丝网在外模板与EPS保温板间浇筑混凝土时经常偏移的问题，从而使EPS保温板与剪力墙体能高度融合在一起形成复合墙体结构。