[发明专利]一种锂离子电池负极极片及其制备方法

权利要求书

1.一种锂离子电池负极极片，其特征在于，所述负极极片包括集流体以及喷涂在所述集流体上的补锂材料，所述补锂材料包括纺丝纤维状的石墨烯和均匀分布于所述石墨烯内部及表面的金属锂，分布于所述石墨烯表面的所述金属锂还包覆有碳层。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池负极极片，其特征在于，所述补锂材料在所述集流体上的喷涂厚度为0.5～3μm；所述补锂材料中，所述石墨烯和所述金属锂的质量比为1:0.7～3.5。

3.一种如权利要求1-2所述锂离子电池负极极片的制备方法，其特征在于，包括：

1)将石墨烯于有机溶剂中分散，获得分散液；

2)向所述分散液中加入有机锂溶液，获得纺丝液；

3)将所述纺丝液进行静电纺丝，并将静电纺丝获得的纺丝纤维直接喷涂到集流体上，获得补锂极片；

4)对所述补锂极片高温煅烧包碳。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1)具体包括：在惰性气氛下将石墨烯片加入至有机溶剂，并依次进行超声分散和磁力搅拌。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述惰性气氛选自氮气、氩气中的一种或多种；所述有机溶剂选自正己烷、环乙烷、四氢呋喃中的一种；所述超声分散的时间为90-180min；所述磁力搅拌的温度为40℃-80℃，搅拌时间为12-24h。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述有机锂溶液选自丁基锂溶液、叔丁基锂溶液或苯基锂溶液中的一种或多种。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述有机锂溶液的浓度为0.1-5mol/L。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述静电纺丝电压为10-20kV，喷涂速度为0.01-0.03mm/s。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述包碳的碳源选自甲烷、乙烷、丙烷、乙烯中的一种或多种。

10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述高温煅烧的升温速率为1-5℃/min，煅烧温度为600℃-900℃，煅烧时间2-4h。