[发明专利]一种除醛无纺织物及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种除醛无纺织物及其制备方法和应用，该除醛无纺织物包括粗纤维、细纤维、丙烯酸树脂和载体，其中粗纤维的纤度为5.0‑8.0dtex、细纤维的纤度为1.0‑2.0dtex、载体中含有无机多孔颗粒物。本发明的除醛无纺织物具有低阻、高除醛效率、高挺度的特点，特别适合用于和静电无纺织物复合后的空气净化领域以及活性炭和/或多孔载体夹持的三层复合无纺布的骨架支撑层的使用，同时高风量时对过滤织物的刚性和阻力要求高的家用、办公用新风过滤器领域。

技术领域

本发明属于过滤材料技术领域，具体涉及一种除醛无纺织物及其制备方法和应用。

背景技术

目前，不少家庭新房、办公用房在装修的时候都会拥有各种各样的材料，在室内空间应用更多的材料，可以让室内空间变得更加的丰富，肌理感更强。然而有一些装修材质内部是含有一些甲醛含量的，也就是说在新房装修完过后，会感觉新房的空气带有一种刺激性气味。而现在很多家庭选择在室内空间摆放空气净化器，对室内空间的甲醛进行吸附过滤。目前市面上的除醛滤芯很多，有蜂窝网型的(药剂催化或反应型)，有活性炭夹持型(药剂催化或反应型)的，也有光催化型的。但是，不管哪种，都会存在甲醛初期效率低下的问题。原因是，不管蜂窝网型，还是活性炭夹持型，都会存在颗粒大，比表面积小。粗颗粒不仅增加了滤芯的进气阻力，而且和甲醛气体接触面少，直接导致除醛效果(甲醛吸附洁净空气量，简称FCADR)降低，也带来了颗粒物除去效果(颗粒物洁净空气量，简称PCADR)降低的问题，从而影响使用效果。因此，在不增加滤芯阻力的基础上，保持颗粒物PCADR的同时，增加甲醛FCADR，是业内的一个难题。

另外，中国专利CN102794052A公开了一种空气过滤材料及其用途，通过5～150微米活性炭颗粒和胶黏剂混合喷涂到无纺布得到除醛无纺布材料(其中，活性炭颗粒重量10～100g/m2)。该专利技术中，不仅没有对于无纺布的纤维配比进行进一步说明，而且，对于活性炭多孔材料的孔容、D50等多孔载体的规格、特性没有进行详细阐述。因为纤维粗细、粗细纤维搭配、多孔载体颗粒物的直径大小等，对于配液加工时的沉降、轧液量、干重附着量、除醛效率等会存在影响。按照该专利技术(CN102794052A)，活性炭附着量和除醛效果会大大降低。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术问题，提供一种除醛无纺织物及其制备方法和应用，该纺织物具有载体附着量高、除醛无纺布阻力低、除醛FCADR高的特点。

一种除醛无纺织物，包括粗纤维、细纤维、载体和丙烯酸树脂，所述粗纤维的纤度为5.0-8.0dtex,粗纤维占总重量的百分比为25～45％；所述细纤维的纤度为1.0-2.0dtex，细纤维占总重量的百分比为5～20％；所述载体中含有无机多孔细颗粒物，无机多孔细颗粒物的D50在5～30微米，所述无机多孔细颗粒物占总重的百分比为3～30％；所述丙烯酸树脂的玻璃化温度在30度～70度，丙烯酸树脂占总重量的百分比为25～40％。

进一步的，所述的载体中含有无机多孔粗颗粒物，无机多孔粗颗粒物的D50在40～80微米、重量百分比为0.5～3％。

进一步的，所述无机多孔细颗粒物和无机多孔粗颗粒物的比表面积为300～600m2/g，无机多孔细颗粒物和无机多孔粗颗粒物的细孔径20nm以下的占总孔容积的80％以上。

进一步的，所述载体还含有高分子树枝状聚合物、高分子树枝状改性聚合物或高分子树枝状聚合物与高分子树枝状改性聚合物的混合物中的一种，其含量为总重量的5～10％。

进一步的，所述无机多孔细颗粒物中含有二氧化硅树枝状改性聚合物，二氧化硅树枝状改性聚合物的含量占无机多孔粗、细颗粒物总重量的50％～80％。

进一步的，除醛无纺织物中还添加了0.3～1.0g/m2的抗菌药剂。

上述除醛无纺织物的制备方法，包括以下步骤：