[发明专利]一种聚甲醛生产废水零排放的处理方法在审
申请号: | 201910939123.4 | 申请日: | 2019-09-30 |
公开(公告)号: | CN110668639A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 金锡标;王远;陈梦帆;朱国强 | 申请(专利权)人: | 华东理工大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/30;C02F103/38 |
代理公司: | 31283 上海弼兴律师事务所 | 代理人: | 薛琦;陈卓 |
地址: | 200237 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离子交换单元 悬浮活性污泥 处理单元 出水 好氧 水解 可生物降解有机物 深度处理单元 二级反渗透 碳酸钙 超滤单元 生产废水 运行成本 运行稳定 蒸发单元 故障率 聚甲醛 零排放 总硬度 废水 自动化 投资 | ||
1.一种聚甲醛生产废水零排放的处理方法,其步骤包括:将废水依次经水解/好氧循环悬浮活性污泥处理单元、深度处理单元、药剂除硬单元、超滤单元、离子交换单元、二级反渗透单元和蒸发单元,即可;
其中,所述水解/好氧循环悬浮活性污泥处理单元的出水中可生物降解有机物BCOD小于1mg/L;所述离子交换单元的出水总硬度以碳酸钙计小于0.5mg/L。
2.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述聚甲醛生产废水中所含有机物以化学需氧量CODCr计为1000至6000mg/L,所含甲醛含量为200至5000mg/L。
3.如权利要求2所述的处理方法,其特征在于,所述聚甲醛生产废水中所含有机物以化学需氧量CODCr计为1000至3000mg/L,所含盐分以总矿化度计为1250至1750mg/L,所含总硬度以碳酸钙计为350至900mg/L,所含甲醛含量为800至2000mg/L。
4.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述水解/好氧循环悬浮活性污泥处理单元的进水负荷为0.5至1.0kgCODCr/m3/d,较佳地为0.5至0.8kgCODCr/m3/d;所述水解/好氧循环悬浮活性污泥处理单元内活性污泥浓度为5.0-10.0gVSS/L,较佳地为6.0-10.0gVSS/L。
5.如权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述水解/好氧循环悬浮活性污泥处理单元,包括水解池、好氧池和沉淀池,所述水解池和所述好氧池的体积比为(0.25-1.50):1,较佳地为(0.75-1.50):1;所述好氧池为推流式好氧池,所述好氧池内设有廊道,所述廊道的总长度与宽度之比为(5-50):1,较佳地为(15-30):1;所述好氧池内设有线型布置的曝气器,曝气风量为10-50m3/min/1000m3,较佳地为15-40m3/min/1000m3;所述好氧池的出水混合液回流至所述水解池的回流比为1.0-8.0,较佳地为3.0-7.0。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述深度处理单元的处理方式为将亚铁盐与过氧化氢的混合物或铁盐加入到水解/好氧循环悬浮活性污泥处理单元出水中,控制pH值为4.5-5.0,反应时间0.2-4h;其中,所述亚铁盐或铁盐的用量为0.5-1.5gFe/gCODCr;所述亚铁盐与所述过氧化氢的质量比为(1.5-3.5):1。
7.如权利要求6所述的处理方法,其特征在于,所述亚铁盐为硫酸亚铁;所述硫酸亚铁的投加量为1.0-1.5gFe/gCODCr,更佳地为1.32gFe/gCODCr;所述亚铁盐与所述过氧化氢的质量比为(2.0-3.0):1,更佳地为2:1;所述铁盐为聚合硫酸铁;所述聚合硫酸铁的投加量为1.0-1.5gFe/gCODCr,更佳地为1.25gFe/gCODCr;所述反应时间较佳地为1.5-2.5h。
8.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述药剂除硬单元使用Na2CO3和NaOH的组合或Ca(OH)2与NaOH的组合。
9.如权利要求1所述的处理方法,其特征在于,离子交换树脂的类型为Na型阳离子交换树脂。
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