[发明专利]椅脚自动成型装置

说明书

本发明公开了椅脚自动成型装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台滑块的上端设置有夹块，所述底座的上端分别设置第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板对称设置，所述第一支撑板的一侧转动连接有气动卡盘，所述第二支撑板的一侧固定焊接有平板，所述平板的上端固定焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆。本发明能将条形木料的一端通过夹块卡紧固定，然后通过第一电动滑台带动条形木料移动，实现原料进给，代替现有的在椅脚成型加工前，需要先将条形木料进行切割，提高了成型效率，也节约了人力资源。

技术领域

本发明属于椅脚加工技术领域，具体涉及椅脚自动成型装置。

背景技术

餐椅是我们生活中常用到的家具，由椅座和椅脚两部分组成，是每家每户以及餐厅的必须品，随着人口的增长以及餐厅的发展，餐椅的需求量越来越大。

在餐椅的生产过程中，椅脚成型加工是一道及其重要的工序，目前在椅脚成型加工时，首先需要将条形木料切割成需要的长度，然后将切断后的木料装夹在车床或者铣床上进行外形成型加工，重复的装夹严重的浪费时间，降低了成型加工的效率，而且在现有的车床或者铣床在加工椅脚时，由于没有任何的除尘组件，导致加工出的碎屑飞溅，很容易对工人的身体造成伤害。

为此，我们提出椅脚自动成型装置来解决现有技术中存在的问题，使其工作效率得到提高，而且能一定程度上避免碎屑飞溅对工人身体造成伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供椅脚自动成型装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中成型效率低下，而且加工时碎屑飞溅，容易对工人身体造成伤害的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

椅脚自动成型装置，包括底座，所述底座的上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台滑块的上端设置有夹块，所述底座的上端分别设置第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板与第二支撑板对称设置，所述第一支撑板的一侧转动连接有气动卡盘，所述第二支撑板的一侧固定焊接有平板，所述平板的上端固定焊接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿第二支撑板固定连接有插接块，所述插接块与气动卡盘呈同轴设置，所述底座的上端对称开设有两组第二凹槽，且两组第二凹槽的内部分别设置有两组第二电动滑台，两组所述第二电动滑台呈同步设置，且两组第二电动滑台滑块的上端分别焊接有立柱，所述立柱的上端固定焊接有横梁，所述横梁的上端等间距设置有用于安装加工刀具的刀架，所述底座的上端分别设置有支撑柱和电动推杆，所述支撑柱的上端以及电动推杆的上端均铰接有接料板，所述底座的上端固定焊接有固定架，所述固定架的内部固定安装有抽风罩。

优选的，所述第一支撑板的一侧开设有用于物料穿过的过孔，所述过孔中心与气动卡盘的中心成同轴设置。

优选的，所述第二支撑板的一侧开设有通孔，所述通孔的内部嵌装固定有转动轴承，所述转杆固定插接于转动轴承的内部。

优选的，所述接料板设置为一侧带有挡块的接料板，且接料板的上端固定粘合有弹性橡胶垫。

优选的，所述平板的下端固定焊接有斜撑柱，所述斜撑柱的一端固定焊接有第二支撑板的侧壁上。

优选的，所述驱动电机设置为交流伺服电机。

优选的，所述夹块设置为凹形夹块，且夹块的上端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端分别设置有旋钮和压块。

优选的，所述插接块的一侧开设有用于插接物料的插接孔，且插接孔设置为锥形插接孔。

优选的，所述抽风罩的上端连通有连接管。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的椅脚自动成型装置，与现有技术相比，具有以下优点：